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MFP Fördertechnik 3100 x 600

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 33.000 h,

Stanje: novo, DESCRIPTION DM100 Z2C - Performs edge rounding and removes sharp burrs on both the inner and outer edges of steel, stainless steel, or aluminum parts after laser, shear, or punch separation of metal parts, from sizes of 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products with a contact roller (approx. 55° Shore) using an abrasive belt, removing heavy burrs in the initial step. The second station processes the products with two pairs of counter-rotating cross belts—from above and below. The cross belts round both the inner and outer edges of the parts to be processed. A major advantage is the deburring of products with protective surface film, as only the edges are processed without damaging the film. Technical Data – DM1100 Z2C: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 Number of belt stations (Z): 1 Number of cross-belt stations: 2 Abrasive belt dimensions (mm): 1100 x 2200 Gjdpfx Aed Ixadjfqjbg Abrasive belt speed (m/s): 8–22 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross belt motor (kW) (2x): 3 Feed motor (kW) (3x): 0.18 Total power (kW): 33 Power consumption (A): 62 Extraction connection per head (Ø mm): 150 + 185 Dimensions (mm): 3600 x 2330 x 2350 Weight (kg): 5000

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 144 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 694355, skupna masa: 235 kg, nosilnost: 16 kg, doseg roke: 1.610 mm, This is a KUKA KR 16-2 R1610 industrial robot, year of manufacture 2017. We are also pleased to offer you this robot as a fully refurbished unit upon request! The robot comes with the following options: - Board Package - EthernetKRL - Load Data Determination - Profinet KRC-Nexxt - Remote Service - Safe Operation - UserTech Gsdpfx Afot N Szpoqjbg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Working width: 1,380 mm Workpiece height: 70 mm Godpfx Ast Hw Iiefqjbg Total power requirement: 45 kW Machine weight approx.: 5,500 kg E R N S T Automatic sheet metal deburring machine with wet grinding system Type: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Year of manufacture: 2007 Factory no.: 780063 _____ Grinding width approx.: 1,380 mm Roller width: 1,400 mm Maximum workpiece height: 1 – 70 mm Feed speed, infinitely variable: approx. 1.5 – 8 m/min Consisting of 5 working units: Oscillating grinding roller for abrasive cloth (non-woven abrasive) Ø 450 mm, 1,400 mm wide x 1,540 mm long, with pneumatically adjustable belt tension, 11 kW drive Brush roller unit with two counter-rotating brush roller shafts 350 mm Ø, drive 2 x 5.5 kW, abrasive flap wheels or non-woven flap wheels, adjustable for wear. Brush roller unit for fitting 2 rollers Ø 250 mm, drive 2 x 5.5 kW, rollers adjustable via handwheel, also ideal for removing oxide layers. Wet grinding system with band filter unit and closed water circuit, installed under the feed belt and easily retractable from the machine. Washing and drying unit, designed for minimum workpiece length of 80 mm, water and air volume adjustable, etc. Workpiece is transported from the front via a continuous conveyor belt (minimum part length 350 mm) with a vacuum suction system across 300 mm on the right and a magnetic track 300 mm wide, suitable for holding small parts up to a minimum length of 80 mm. Frequency converter for stepless speed regulation of the abrasive flap brushes from 250 – 1,000 rpm (position 2, top), as well as for belt feed. Control panel with clear controls and digital display for roller adjustment, 4 ammeters for monitoring roller drives, status LEDs. Quick-change facility for lateral extraction of abrasive flap brushes, as well as a range of replacement rollers with non-woven abrasive and brush trim. Total drive approx.: 45 kW - 400 V - 50Hz Weight approx.: 5,500 kg Condition: Good to very good Delivery: Ex stock – as inspected Payment: Net – upon receipt of invoice

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Bending force: 320 t Year of manufacture: New (delivery time 6-8 weeks) Control: DT 15 Bending length: 3050 mm Distance between uprights: 2600 mm Y rapid traverse speed: 160 mm / s Y working speed: 10 mm / s Y return speed: 140 mm / s Motorized crowning Table length: 630 mm Table width: 154 mm Table height: 900 mm Stroke: 365 mm Gjdpfxsfifg Hs Afqsbg Throat depth: 410 mm 2 support arms 2 rear stop fingers Travel speed X-axis: 250 mm / s R-axis working speed (max.): 140 mm / s R-axis travel range: 250 mm Standard equipment: Y1, Y2, X (3-axis) Y1, Y2, X = 650 mm (dual guideway, aluminium) D-BEND software for 3D bending simulation and alignment Manual crowning R-axis, manual Backgauge with motorized adjustment, linear guide and ball screw Backgauge finger with height adjustment (R-axis, manual) CE die holder system (upper dies) Front sheet support arms, sliding (with T-slot and stops) Hydraulic blocks and valves in special design according to internationally recognized standards Electrical equipment according to internationally recognized standards Options: CE standard with manual Fiessler AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) CNC motorized crowning Y1, Y2, X, R (4 axes) CNC motorized crowning Motor power: 37 kW Oil tank capacity: 250 l Length: 4300 mm Width: 1820 mm Height: 3230 mm Weight: approx. 17,250 kg

Stanje: novo, Centre distance ----- 1500 mm Centre height ----- 230 mm Swing diameter ----- 460 mm Spindle bore ----- 80 mm Bed width ----- 336 mm Spindle speed ----- 25–1800 rpm Motor ----- 5.5 kW HEAVY-DUTY VERSION – WEIGHT 2650 KG INCLUDES * 3-axis digital readout brand SINO * Multifix TOOB2 quick-change tool post with 4 holders * 3-jaw chuck 250 mm * 4-jaw chuck 320 mm * Faceplate 350 mm Gbedpfx Afsh U Nztoqsg * Fixed and travelling steady * LED work light and coolant system * Electric brake CE * Box with various tools

Leto izdelave: 1998, Stanje: zelo dobro (rabljeno), 1 x Centrifuge Aryma / Rimann 2.5 LIT Year of manufacture: 1998 with open basket In excellent visual and technical condition Technical data: Gbsdpfeigni Iox Afqjg Max. load: 3 kg / 2.5 l The machine can be inspected under power at any time.

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, Aluminum flat belt conveyor with subframe Gbodpfx Afegggkpoqsg Working height 900 mm, height adjustable via machine feet 1500 mm flat section Dimensions: approx. 1500 x 500 x 105 mm Aluminum construction: Conveyor belt width with welded wave edge PVC conveyor belt with T cleats Conveyor belt green, 2-ply, particularly laterally stable, endless welded with stepped splice * Antistatic due to threads on the running side fabric Drive: Motor approx. 0.18 kW, speed 0.4 m/sec. * Controllable via frequency inverter Connection 220/400V, 50Hz, protection class IP54 Drive and motor control optional

Leto izdelave: 2000, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Working area X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, Dimensions X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, Weight: 650kg, Noise level: 70dB(A) without blasting, 82dB(A) with blasting at 3 bar, max compressed air: 10bar. Includes an electronically infinitely variable steel rotary table (diameter: 1000mm), an abrasive drying system, and a second blasting gun unit with carbide nozzle. Documentation available. Gbjdpfjtk Rwtjx Afqeg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: 2522021, laserske ure: 100 h, laserska moč: 30.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 60 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 50 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 25 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 15 mm, natančnost pozicioniranja: 0,1 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, skupna dolžina: 3.000 mm, skupna širina: 1.500 mm, Versand und mögliche Vorführung der Maschine in Deutschland, Schlierbach. Technische Daten: Maschine: Eagle iNspire 1530 30kW Laserquelle: Modell YLS-30000 CW Arbeitsbereich: 1.500 mm x 3.000 mm Baujahr: 2021 Laserleistung: 30.000 W Die Maschine verfügt über folgende Optionen: PRODUKTIONSSET – Das Produktionskit ist entsprechend der Maschinenserie, Laserleistung und dem Satz von Verbrauchsmaterialien zusammengestellt, die für einen sofortigen Produktionsstart erforderlich sind. Gbsdpfowphltex Afqog QUERFÖRDERER – Der Förderer transportiert Schrott und Kleinteile in einen neben dem Laser stehenden Behälter. Dies ermöglicht die Rückgewinnung kleiner Schnitteile und sorgt für Ordnung unter der Maschine. RESTEENTNAHMEBEHÄLTER UNTER DEM PALETTENWECHSLER – Anfallende Schnittreste kleiner Konturen fallen problemlos hinein und sorgen für Sauberkeit im Maschinenbereich. MANUELLE BLECHBEFESTIGUNG – Das System ermöglicht das Fixieren des Blechmaterials auf dem Bearbeitungstisch. Besonders praktisch bei der Bearbeitung dünner, kleiner oder nicht vollflächiger Blechformate. Es verhindert das Verrutschen des Materials und dämpft erzeugte Vibrationen, insbesondere beim Schneiden mit hohem Druck unter Einsatz von N2. MYE2DROP – Die in der Maschine integrierte Kamera ermöglicht dem Bediener, beliebige Schneidteile passgenau auf Materialresten zu positionieren. Während das aktuelle Programm geschnitten wird, können neue Teile bereits auf Restblechen auf der Wechselpalette platziert werden, ohne den laufenden Prozess zu unterbrechen. Nach Palettenwechsel beginnt der Laser direkt mit dem neuen Zuschnitt – dies steigert die Systemleistung und minimiert Stillstandzeiten. Eagle ANCCaM 36 – Das System verfügt über 36 Düsen, die bei Bedarf gelagert und mehrfach verwendet werden können. MYECAT – Technologie zur Verbesserung der Schnittkantenqualität bei Blechen mit einer Dicke über 8 mm – steigert die Präzision beim Einstechen und Schneiden kleiner Konturen auch bei hohen Materialstärken und in jeder Position. MYEBOOST – Fly Cutting und schnelles Schneiden dünner und mittlerer Bleche, wodurch die Einstechzeiten auf ein Minimum reduziert werden. MYEMIX 2.0 – Steigert die Schnittqualität und Geschwindigkeit bei mitteldicken Baustahl- und Aluminiumblechen durch automatischen Wechsel zwischen 3 Gasen. MYESPOT – System zur schnellen Kantenfindung, das den Blechpositioniervorgang bis zu vierfach beschleunigt. Vorbereitung für Automatisierung Aluminium Safety Kit – Aluminiumstaub, der sich mit Staub anderer Materialien vermischt, ist explosiv und stellt eine Brandgefahr dar. Diese Option ermöglicht ein sicheres, abwechselndes Schneiden von Aluminium und anderen Materialien. Versand und mögliche Vorführung der Maschine in Deutschland, Schlierbach. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte direkt per E-Mail.