Časnikarstvo zavora

LVD PPED

Stanje: novo, Digital technology: the NEOPULSE 400 CW is a three-phase pulsed MIG/MAG power source designed for heavy industry applications. Mobile and equipped with a cooling unit and a high-performance wire feed system, the NEOPULSE 400 CW is ideal for tackling the most demanding welding tasks. Its intuitive and functional digital interface allows for easy adjustment of all welding parameters. Klsdomxkggopfx Abxsu MULTIPROCESS WELDING MIG/MAG: - Steel and stainless steel wire: Ø 0.6 to 1.6 mm - Aluminium wire: Ø 0.8 to 1.6 mm - CuSi and CuAl wire: Ø 0.8 to 1.6 mm - Cored wire: Ø 0.9 to 2.4 mm MMA DC / Pulsed: basic, rutile and cellulose electrodes (up to Ø 6 mm). TIG DC CONTACT / PULSED. Gouging (up to Ø 6.5 mm).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 15 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 204065, skupna širina: 2.900 mm, skupna višina: 3.300 mm, Rabljeni stroj CNC-rezalnik/plotter, rezalna površina v X in Y osi: 2.500 x 2.100 mm Multifunkcijski CAM sistem za razrez v CNC-nožni tehnologiji za 2D razrez usnja, blaga, tehničnih tekstilij, pene in drugih ploščatih, pol-fleksibilnih ali togih, nemetalnih materialov. Oprema rabljenega stroja: • 1 rezalni most in 1 multifunkcijska orodna glava Stroj se prodaja z gnanim krožnim nožem, električno oscilirajočim nožem in rezkalnikom (vključno z odsesovalno enoto) • Multifunkcijska orodna glava za namestitev do 3 izmenljivih orodij • Zmogljiv vakuumski ventilator za fiksiranje materiala • Standardno opremljen s sivo transportno mizo (conveyor). Možna menjava v zeleno-modri conveyor, ki nudi visok kontrast za temne materiale. Dodatna orodja (na zahtevo): • EOT električni oscilirajoči nož • POT pnevmatski oscilirajoči nož • PRT gnani krožni nož • UCT univerzalni nož (vlečni nož) • KCT polrezi orodje (Kiss-Cut-Tool) • CTT orodje za utore • V-Cut kotni rezalnik • Prepoznavanje tiskarskih oznak • Kamera za registracijo Kledpoif Ek Rofx Abxeu • Orodje za štancanje zarez ali lukenj • Rezkalnik z odsesovalno enoto Enostavna uporaba • Lahko izmenljiva rezalna orodja »PLUG & CUT« • Intuitiven uporabniški vmesnik • Preprosta menjava rezil • Aktivacija vakuumskih con s klikom Hitro povračilo investicije • Nizki stroški ob visoki dodani vrednosti • Optimalna izraba materiala z nest expert programski moduli (ni vključeno v opremo) • Visoka hitrost • Stalna natančnost Podatki: • Kratki časi rezanja zaradi visoke pozicijske hitrosti do 90 m/min • Ponovljivost +/- 0,25 mm • Reže enojne ali večplastne sloje • Primeren tako za ploščaste kot za rolo materiale (možna nadgradnja z ustreznim odvijalcem) • Hitro povračilo investicije (Primer fotografije izdelka) Stroj je CE-certificiran.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten und verbessert sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Prozesssteuerung. Kledpfshq A T Uex Abxsu -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen flexible Arbeitsabläufe, verschiedene Arbeitsschritte können zeitgleich oder aufeinanderfolgend ausgeführt werden. -Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – für individuelle Produktionsanforderungen. -Tischvarianten: Flexible Konfigurationen – magnetisch, vakuum oder magnetisch-vakuum – für sicheren Halt von unterschiedlichen Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstofftechnik: Modernste Plasma- und Sauerstofftechnologie entfernt zuverlässig Grobgrate und Schlacke nach dem Schneiden und sorgt für saubere, glatte Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Beseitigt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid- oder Zunderschichten und bereitet die Teile optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Kantenverrundung für Beschichtungen: Ermöglicht die perfekte Vorbereitung für Lackierungen und Beschichtungen durch eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche. -Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energiebranche, Bergbau, Bauwesen und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Einsätze. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und gewährleisten gleichmäßige Radien an allen Kanten jedes Teils. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sorgt für dauerhaft konstante Bearbeitungsqualität.

Stanje: novo, Saw blade diameter: 350 mm Cutting range at 90 degrees, round: 115 mm Cutting range at 90 degrees, square: 95 mm Cutting range at 90 degrees, rectangular: 180 x 95 mm Working height: 925 mm Saw blade speeds: 15 - 90 rpm Total power requirement: 3.0 kW Machine weight approx.: 0.68 t Space requirements approx.: 0.8 x 1.0 x 1.85 m Kodpsfg Rlcofx Abxjlu Electropneumatic, vertical, linear-guided automatic saw for use with HSS saw blades, designed for serial cuts from 60° left to 45° right on steel. The machine can also operate in semi-automatic mode. CNC automatic machine with multiprocessor and two axes controlled by the latest generation MEP controller, allowing the programming of up to 1000 different cutting programs—each with different cutting lengths and quantities—for the same material thickness.

Leto izdelave: 1965, stanje: rabljeno, Pressure: 150 t Outreach: 550 mm Stroke: 10 - 140 mm Table surface: 1180 x 980 mm Strokes per minute: 40 Installation height: 500 mm Ram surface: 1040 x 800 mm Ram adjustment: 70 - 150 mm Pin hole (depth x diameter): 435 x 55 mm Power requirement: 15 kW Machine weight: approx. 12 t Space requirements: approx. 3 x 1.7 x 3 m - with additional brake - ram weight compensation - motorised ram adjustment - central grease lubrication (manual) - break plate - table clamping plate Kljdpfecubatox Abxeu - safe for manual feeding operations - operating manual available

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Abkant stiskalnica, upognitvena klop, upogibni stroj, nihajna upogibna stiskalnica, stiskalnica za upogibanje z matricami -Stroj: lahko si ga ogledate pod napetostjo -CNC abkant stiskalnica: s 3 osmi in laserskim varnostnim sistemom -Delovna širina: 3200 mm -Tlačna sila: 125 t -Maks. hod upognitvene grede: 160 mm Kljdpfxoxxz E Nj Abxsu -Razdalja med stebri: 2700 mm -Hod zadnjega prislona: 590 mm -Zadnji prislon: 2 elektronsko vodeni osi, 1 os ročno -Dodatna oprema: glej slike -Postavitvene mere: 2140/5195/H2530 mm -Transportne mere: 1680/5195/H2530 mm -Teža: 9300 kg

Leto izdelave: 2006, stanje: skoraj kot novo (rabljeno),

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 4.000 mm, pomik osi Y: 1.000 mm, pomik po osi Z: 1.000 mm, proizvajalec krmilnikov: STYLE CNC Machines, število mest v zalogovniku orodij: 24, proizvajalec motorjev: FANUC, Dostava po dogovoru Ref: 24F048 Leto izdelave: 2025 Stanje: Razstavni eksponat Specifikacije: - X-os: 4000 mm - Y-os: 1000 mm - Z-os: 1000 mm - Glavni motor 26 kW (S6) - 8000 vrt/min - BT-40 - Avtomatski menjalec orodij (24 pozicij) Klodpew Ty S Sefx Abxsu - Oddaljeni servis (IXON) + mrežna povezava - Močnejša črpalka za hladilno tekočino z brizgalno pištolo - Nadgrajeno na najnovejšo razpoložljivo programsko opremo STYLE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1970, številka stroja/vozila: 120895, Pressing force: 63 t Throat depth: 250 mm Klsdofx Hv Hopfx Abxou Stroke: 8 - 100 mm Strokes per minute: 120 s.p.m. Table: 715 x 500 mm Installation height: 330 mm Ram adjustment: 63 mm Clamping plate: 700 x 480 mm Pass-through opening in the table: 240 mm Pass-through opening in the clamping plate: 110 mm Ram clamping surface: 450 x 280 mm Machine weight approx.: 5.5 t Required floor space approx.: 1.2 x 1.7 x 2.7 m Single-column eccentric press in tiltable design, via hydraulic adjustment system, tiltable in 4 stages, pass-through opening to the rear (325 x 500 mm) or downward (360 x 160 mm), with central lubrication via hand pump, additional clamping plate 700 x 480 x 850 mm, two-hand operation, foot release can be configured, operation mode selector for continuous or single stroke setup, emergency stop switch, piece counter, various accessories.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), stiskalna sila: 155 t, teža bale: 1.500 kg, pritisk: 250 letvica, moč: 150 kW (203,94 KM), leto zadnje generalne obnove: 2024, Oprema: dokumentacija / priročnik, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de originele fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Bollegraaf HBC140s Kanaalbalenpers (2x75kW). Pers: Gewicht: 47.100 kg Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststof ventiel Anti-ratten bekabeling Draaiuren: 0 na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards', inclusief 2 jaar garantie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van revisie Reiniging & demontage Voordat de feitelijke revisie plaatsvindt, wordt de pers volledig gereinigd en gedemonteerd in onze revisiewerkplaats. Toleranties Na demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en opnieuw gelast waar nodig. Dit geldt ten minste voor de volgende onderdelen: • Persplunjer, • Frame, • Perskanaal, • Voorpersklep Na demontage en inspectie wordt de persplunjer opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe plunjerwielen. De beschermroosters en de voorpersklep worden deukvrij gemaakt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en alle benodigde reparatie- en laswerkzaamheden, worden alle onderdelen gestraald en opnieuw gecoat. Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydrauliekleidingen en -slangen worden vervangen. Kedpfotvau Ajx Abxslu De hydraulische componenten worden opnieuw verpakt. De hydrauliekolie wordt vervangen. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitkasten worden vervangen en teruggeplaatst op goed toegankelijke plekken. Slijtdelen: Alle slijtdelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het perskanaal worden vernieuwd. Alle slijtdelen van beide naaldinstallaties en knopers worden vervangen door nieuwe. Cilinders: De cilinders worden opnieuw verpakt en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC Kast De schakelkast wordt gecontroleerd en schoongemaakt. Indien nodig worden elektronische componenten vervangen door nieuwe. De PLC en HMI (mens-machine-interface) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie, inclusief de meest recente software.