LVD CNC upogibni stroj, kotni stroj

LVD PPEB 320/61

Leto izdelave: 1993, stanje: rabljeno, TYPE: DEA 400/2000 Year: n.d. Ram Capacity: 400 tons Slide Stroke: 1,100 mm Max Shut Height: 1,600 mm Djdpfjihf R Uox Abgskp Table Size: 2,000 x 1,600 mm Fast Stroke Speed: 650 mm/sec Cushion Capacity: 160 tons Cushion Stroke: 400 mm Height Above Floor: 5,800 mm Distance Between Uprights: 3,400 mm Lateral Window: 1,600 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1972, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodajamo ta stružnica. Priključena, možnost preizkusa. Stroj ima priloženo dodatno opremo. Stružni premer: 2.000 mm. Stružna dolžina: 10.000 mm. Največja masa obdelovanca: 60.000 kg. Premer obdelave: 2.000 mm. Video stroja je možno poslati preko aplikacije WhatsApp. Dkodpfjxwmbmox Abgep

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), Rabljeni CNC preklopnik Ras 62.25 Model: 62.25 Proizvajalec: Ras Dedpsn Tnzfjfx Abgjkp Leto izdelave: 2012 CNC preklopnik RAS 62.25 Kapaciteta: 2540 mm x 2,5 mm CNC avtomatski stroj za krivljenje (leto 2012) Opremljen s kontrolno enoto System 6000 na dotik (zaslon nedavno zamenjan) 3,2-metrski merilnik zadnjega roba v obliki črke J Dvojno nožno stikalo za upravljanje Svetlobne zavese MACHINE GUARD SOLUTIONS Priložena segmentirana in ravna orodja

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1978, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj je pravkar prispel in bo kmalu očiščen. Premer struženja nad ležiščem: 400 mm Razdalja med konicama: 1000 mm Velikost vretena: 50 mm Velikost vpenjalne glave: 200 mm Območje hitrosti: 40–2000 obr/min Dkodpjyh Ndwofx Abgop Teža stroja: 1700 kg Vključuje 3-čeljustno vpenjalno glavo in držalo orodja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Djdpfswf Dpgox Abgjkp Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Die Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen entwickelt, um halbrunde Metall-Lamellenzaunprofile herzustellen. Dieses Profil ist weit verbreitet und bei Unternehmen, die sich mit Herstellung, Montage und Vertrieb von Metallzäunen beschäftigen, sehr beliebt. Die Profilproduktion erfolgt schrittweise: Zunächst werden an den Kanten des Flachmetalls Bördelungen geformt, anschließend entstehen die Profilhöhe und die halbrunde Form. Im letzten Umformstadium wird eine Mittelrippe im Profil ausgearbeitet. Diese Anzahl an Umformschritten gewährleistet einen sanften Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts. Als Ausgangsmaterial kann ein entsprechend breiter und langer Blechstreifen verwendet werden, der zuvor auf einer anderen Maschine vorgeschnitten wird – etwa auf einer Blechschlitzanlage oder einer Tafelschere. Nach dem Profilieren kann das Zaunlattenende mit einer speziell von uns gefertigten Stanzpresse optisch aufgewertet werden. Die Werkzeuge dieser Presse verfügen über eine spezielle Rundgeometrie und sind exakt auf die halbrunde Zaunlattenform abgestimmt, um einen optimalen Schnitt zu erzielen. Die Werkzeuge bestehen aus Spezial-Werkzeugstahl und werden gehärtet, um den hohen Anforderungen an die Schnittwerkzeuge gerecht zu werden. Unser Unternehmen bietet sowohl halbautomatische Profiliermaschinen zur Herstellung von Metallzaunlatten als auch manuelle Stanzpressen sowie vollautomatische Fertigungslinien an. Eine solche automatische Metallzaun-Fertigungslinie kann mit folgenden Komponenten ausgestattet sein: Konsolen-Abwickler, Profiliermaschine mit Automatisierungssystem und Programmierung der Stückzahl und Längen, automatische elektrische Ablängschere und eine Stapelvorrichtung. Gemeinsam mit uns finden unsere Kunden die optimale Lösung für ihren Fertigungsprozess entsprechend Produktionsvolumen, Budget usw. Dkedpfx Absm Twnlsgsp Für weitere Informationen zur Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Stanje: dober (rabljeno), Magnetic chuck 455 x 170 mm Digital display Water tank Dkedpjtu Il Tofx Abgop Dressing device Wet grinding attachment

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Table length: 3000 mm Table width: 1500 mm Torch heads: 1 Control: CNC Workpiece weight: 900 kg Travel speed: 91 m/min Space required, approx.: 5562 x 2270 x 2388 mm Laser cutting system with manual shuttle table Configuration: 1. BodorPower laser source 6 kW 2. Bodor Genius laser cutting head with autofocus 3. Bodor Thinker 3.0 control system 4. Bed with mortise and tenon structure 5. Bodor servo motor and drive 6. Nitrogen control valve 7. Bodor Lightning perforation technology 8. Automatic layout for leftover material 9. 21.5-inch touchscreen monitor 10. Automatic cutting gas pressure adjustment 11. Active anti-collision feature 12. Intelligent vibration protection 13. Anti-burning mineral cast frame 14. Bodor Mango ® ergonomic remote control 15. Gas-saving nozzles with stable flow Dkedpfx Abswh Ulqogop 16. Intelligent maintenance reminder 17. WIFI internet connection 18. Water cooling 19. Fume extraction 20. Set of wear parts CUTTING CAPACITY: Mild steel: 20 mm Stainless steel: 18 mm Aluminum: 14 mm Total rated machine power: 36.4 kW Total rated machine current: 69.2 A Average power consumption: 23.1 kWh OPTIONAL: LANTEK EXPERT II CUT software incl. post-processor

Leto izdelave: 1993, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), številka stroja/vozila: Seriennummer: 9302394, CNC control HATASTAR 2000 Pressing capacity: 500 t or 5000 kN Tooling available in addition to the machine Control cabinet on the left Dkodjd Egc Aopfx Abgop X1- + R-/ X2- + R-axis on linear guide Y1- + Y2-axis Hydraulic upper tool clamping Pneumatic sheet follower device + front stops on linear guide Second two-hand operation Universal die 100x100x5'100 mm Gooseneck blade 280 x 5'100 mm Die centering plate, b = 111 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Upogibni stroj z maksimalnim pritiskom 400 ton maksimalna delovna dolžina 5100 mm maksimalni hod 365 mm Dkodsyh T Sropfx Abgop 34 kW Skupna teža 38 ton