Nakladalnik

Liebherr L 556 / 5.574h / Waage / Zentralschmierung

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Screening surface: approx. 1,300 x 4,000 mm Cedpfxstpgvxe Agqjgw new semi-mobile steel structure

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Device: Excavator arm Csdpfxon Tmy Rs Agqogw

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. Codpfoq Ngamex Agqjgw 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: 997307957, Gasparin Jaw Crusher GI118C OLIMPO Mobile jaw crusher on crawler tracks The pure power delivered by the OLIMPO, thanks to the 1100x800 crusher, makes it the ideal machine for professionals in quarrying and recycling applications. This is a no-compromise machine, specifically engineered to meet demanding requirements in terms of operation, productivity, easy maintenance, and transportability. Equipped with the latest generation control and operating systems, it is both simple and user-friendly, while also being environmentally responsible. The HCS control system (Hydraulic Crushing System) actively supports the automatic operation of the machine, ensuring maximum profitability in terms of maintenance costs and productivity, making it truly unmatched. Structural reinforcement between the chassis and crusher gives the machine exceptional robustness under stress. The special carrier design ensures excellent accessibility to all components during maintenance interventions. The OLIMPO crusher delivers outstanding and unparalleled performance, whether processing natural stone, handling recycling tasks, or in rental applications. Production capacity: approx. 330 t/h Patented HCS system Proportional distributor with "load sensing" for optimized system performance and reduction of fuel consumption by approx. 30% Optional pre-screening available Jaw gap hydraulically adjustable even during crushing operation Fast wedge-and-folding-cylinder clamping system Discharge height 3200 mm Dust extraction Tank pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to max. operating hours from start of machine operation Technical Data: Jaw crusher: 1100 x 800 mm Cgjdpfx Agehd Naboqsw Crushing gap: 50 to 200 mm Feed hopper: 5 m³ – 2000 x 3970 mm, can be folded for transport dimensions Grizzly feeder: 970 x 3600 mm Main conveyor: 1000 x 11000 mm 4-cylinder diesel engine, constant speed, 82 HP/60 kW, emission standard Stage V Control panel Crawler tracks: 450 x 3800 mm Weight: kg Transport length: 13,850 mm Transport width: 2,550 mm Transport height: 3,390 mm Further Information Application: Construction Overall condition: Very good Technical condition: Very good Visual condition: Very good

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, skupna dolžina: 3.400 mm, skupna širina: 1.300 mm, skupna višina: 820 mm, skupna masa: 565 kg, moč: 2,2 kW (2,99 KM), vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, The ASCO CB 3000 is a robust, high-performance conveyor belt specifically designed for flexible use in construction, recycling, horticulture, and industry. It features a sturdy construction, user-friendly operation, and versatile customization options. With a length starting from 3 meters, the conveyor is ideal for transporting various bulk materials over short and medium distances – such as sand, soil, gravel, compost, or building materials. Efficient, modular, and individually configurable The CB 3000 is part of a modular conveyor belt series (CB 3000 / 5000 / 8000) that is engineered for durability, ease of maintenance, and high transport efficiency. Belt speed, angle, and length can be adjusted as needed. Thanks to various extension options, the system can easily be adapted to new application scenarios at any time – ideal for growing requirements on construction sites or in operations. An integrated operating hours counter ensures straightforward maintenance planning and optimal performance monitoring. Cgjdpfx Ajw N Imijgqjw Key advantages of the ASCO CB 3000 at a glance: - Modular conveyor system – lengths from 3 meters, extendable for longer distances - Robust design for daily use in demanding environments - Easy belt and angle adjustment for optimal conveying performance - Custom-made versions available – tailored to your application - Integrated operating hours counter for improved maintenance management - Reliable material handling for building materials, soil, compost, and more ASCO Conveyors – The reliable link in your processes With the ASCO CB 3000, you receive a high-quality, flexible conveyor that efficiently supports your material flows. Whether used as an addition to screening plants or as a standalone conveying solution – this system ensures continuous, reliable material transport with minimal maintenance effort.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Površina sita: 1.300 x 4.000 mm Cgedpfx Aetpa Rregqew vključno s sitnimi vložki (zgornje sito: 60x60 mm, spodnje sito: 15x15 mm) na enoosni prikolici z izhodnim trakom in električno omaro

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 390 kW (530,25 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Oprema: kabina, CONSTMACH V-80 mobilni vertikalni udarni drobilnik (VSI) je popolnoma opremljena mobilna naprava za proizvodnjo peska, posebej zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnega drobnega agregata in peska kockaste oblike. Naprava zagotavlja vrhunske rezultate pri frakcijah 0–5 mm zaradi tehnologije vertikalnega udarnega drobilnika VSI 800 CR, razvite z naprednimi inženirskimi rešitvami. Njena kompaktna zasnova, enostavna transportnost in visoka učinkovitost prinašajo odlične rezultate, zlasti pri obdelavi kamnin različnih trdot, kot so granit, bazalt, dolomit, gabro in apnenec. V-80 se lahko napaja z naravnimi kamninami do velikosti 40 mm po primarnem ali sekundarnem drobljenju. Naprava nudi proizvodno zmogljivost 150–200 ton na uro, odvisno od trdote materiala. Med obratovanjem sočasno omogoča pridobivanje treh različnih frakcij, poleg materiala manjšega od 5 mm. Hidravlični podporni sistem, kratek čas montaže ter PLC osnovana avtomatizacija zagotavljajo največjo uporabniško prijaznost. Vse elektronske komponente znanih znamk Siemens – Schneider zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in zanesljivost delovanja. Tehnične specifikacije V-80 mobilnega vertikalnega udarnega drobilnika: - Proizvodna zmogljivost: 150–200 t/h - Največja vhodna velikost: 40 mm - Višina podajanja: 4,5 m - Glavna konfiguracija: VSI drobilnik + vibracijsko sito - Skupna moč motorjev: 390 kW - Potrebna moč generatorja: 700 kVA - Teža naprave: 40 t - Dimenzije naprave: 18,8 (d) × 3,65 (š) × 4,4 (v) m - Tip šasije: Enotna šasija s kolesi, opremljena z hidravličnimi nogami Zakaj izbrati V-80 mobilni vertikalni udarni drobilnik? Pri podjetju CONSTMACH našim strankam zagotavljamo največjo učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja in prednosti hitre montaže pri procesih drobljenja in presejanja kamnin. Model V-80 zagotavlja prilagodljivost in operativno enostavnost na terenu, tako zaradi visoke proizvodne zmogljivosti kot mobilnosti. Kompaktno ogrodje, ki ga je mogoče prevažati s traktorjem, omogoča hitre premike med različnimi gradbišči. Neprekinjeno proizvodnjo v vseh pogojih pa zagotavljajo sistem za zmanjševanje prašnosti, daljinsko upravljanje in možnost integracije dizelskega generatorja. V-80 je s svojo vzdržljivostjo, energijsko učinkovitostjo ter vrhunsko inženirsko kakovostjo postal sinonim za zanesljivost in učinkovitost pri proizvodnji peska. Kaj počnemo v podjetju CONSTMACH? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki gradbeništvu in rudarstvu nudi široko paleto strojev po meri naročnika. Ponujamo stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilce kamna, postrojenja za drobljenje in presejanje, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne centrale, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilna drobilna postrojenja. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim proizvodnim pristopom in usmerjenostjo v stranke se firma Constmach uveljavlja kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije. Informacija: Cene, objavljene v oglasu, temeljijo na trenutnih podatkih. Zaradi nihanja tržnih razmer in dobavnih procesov se cene lahko občasno spremenijo. Za natančne podatke o cenah priporočamo, da zaprosite za individualno ponudbo. Cgedpfx Ajxqbgdegqew

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: Cjdpfx Asq Ngb Dsgqogw - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 170 kW (231,14 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Oprema: kabina, CONSTMACH V-70 mobilni vertikalni udarni drobilnik, znan tudi kot mobilni stroj za proizvodnjo peska, je visoko učinkovita mobilna drobilna in presejalna naprava, posebej zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnega drobnega agregata. Zagotavlja vrhunsko zmogljivost, zlasti pri proizvodnji popolnoma kockastega peska z zrnavostjo 0–5 mm. Zahvaljujoč naprednemu inženiringu, vzdržljivim komponentam in dolgotrajni zasnovi zagotavlja največjo učinkovitost pri obdelavi različnih vrst kamnin različnih trdot, kot so granit, bazalt, dolomit, gabro in apnenec. Model V-70 lahko neposredno obdela naravni kamen do velikosti 35 mm ter materiale, ki nastanejo s primarnim ali sekundarnim drobljenjem. Z zmogljivostjo od 100 do 150 ton na uro lahko hkrati proizvaja 0–5 mm pesek ter tri različne frakcije agregata. Zahvaljujoč hidravlično montiranemu podvozju je obrat na mestu montaže pripravljen za delovanje v samo nekaj urah. Avtomatizirani sistem je opremljen z elektronskimi komponentami SIEMENS in SCHNEIDER, kar omogoča enostavno upravljanje vseh funkcij preko ene same tablice. Zaradi kompaktne zasnove V-70 ustreza mednarodnim cestno-prometnim standardom in jo je mogoče hitro prepeljati na različna gradbišča s traktorjem s priklopno zagozdo (king-pin). Sistem je po želji mogoče opremiti z dizelskim generatorjem, kar omogoča samostojno delovanje na lokacijah brez električne energije. Tehnične specifikacije mobilnega vertikalnega udarnega drobilnika V-70 Proizvodna zmogljivost: 100–150 t/h Maksimalna vhodna velikost: 35 mm Vstopna višina: 4,5 m Cgodpfxsxqalxs Agqew Glavna konfiguracija: VSI drobilnik + vibracijsko sito Skupna moč pogonov: 170 kW Potreba po električnem generatorju: 400 kVA Teža naprave: 32 t Dimenzije naprave: 17,8 (D) x 3,35 (Š) x 4,3 (V) m Tip podvozja: Enodelno podvozje s kolesi in hidravličnimi nogami Zakaj izbrati mobilni vertikalni udarni drobilnik V-70? CONSTMACH V-70 zagotavlja največjo učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja in vrhunsko kakovost pri drobljenju kamnin in izdelavi peska. Zaradi kompaktne zasnove je transport enostaven, avtomatizirani sistem pa zahteva minimalen poseg operaterja. Vzdržljive komponente, visokozmogljiv sistem VSI drobilnika in energijska učinkovitost zagotavljajo najboljšo donosnost vaše investicije. Izdelan z garancijo CONSTMACH, V-70 izstopa po vzdržljivosti, zmogljivosti in strokovni tehnični podpori po prodaji. Če iščete zanesljivo, hitro in ekonomično rešitev za kakovostno proizvodnjo peska, je model V-70 prava izbira za vas. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki s široko ponudbo izdelkov nudi rešitve gradbeni in rudarski industriji. V našem portfelju so stroji za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilniki kamna, drobilno-presejalne naprave, stroji za pranje peska, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilniki ter mobilne drobilne naprave. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom k proizvodnji in rešitvami po meri strank je Constmach zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu. Naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zanesljivosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. Cgodpfx Agjq Nd U Hsqjw 6. Einstellbarer Austrag: - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.