Industrijski robot

KUKA KRC4 KR10 R1100 SIXX REFURBISHED

Stanje: novo, SAPI Praškasto Barvanje Popolna prevleka za dolgo zaščito. Praškasto barvanje je zelo učinkovita in široko uporabljena metoda za nanašanje zaščitne in dekorativne površine na različne vrste substratov. Gre za suhi postopek, pri katerem se fina prah, sestavljena iz smol, pigmentov in dodatkov, nanese na substrat. Prah je elektrostatično napolnjen, zato se enakomerno oprime površine in ustvari enakomerno prevleko. Za dosego optimalne oprijemljivosti in trajnosti se substrat najprej temeljito očisti in pripravi. Olja, umazanija in druge nečistoče se odstranijo, da se zagotovi čista površina. To je ključnega pomena, da se prah učinkovito poveže s substratom in ustvari trdno in dolgo obstojno prevleko. Komponente Praškastega Barvnega Sistema Tipičen sistem praškastega barvanja je sestavljen iz več komponent in naprav, potrebnih za nanašanje in strjevanje praškaste prevleke. Kabina za Pršenje in Območje Pršenja Kabina zagotavlja čisto okolje za postopek nanašanja in zagotavlja enakomerno porazdelitev praška. 🎨 Pištola za Praškasto Barvanje Pištola za praškasto barvanje se uporablja za nanašanje praškaste prevleke na delovni kos. 💨 Sistem za Napajanje s Praškom Sistem za napajanje s praškom je sestavljen iz lijaka ali posode, v kateri je shranjen material za praškasto barvanje. Običajno vključuje naprave, kot so črpalke za prah, dovodne cevi in sita, ki prah prenašajo iz skladišča do pištole za pršenje. 🔄 Napravite za Predobdelavo Sistemi za predobdelavo se uporabljajo za pripravo substrata pred nanašanjem praškaste prevleke. To lahko vključuje postopke, kot so čiščenje, razmaščevanje, izpiranje in obdelava površine, da se zagotovi dobra oprijemljivost in trajnost prevleke. 🧼 Peč za Strjevanje Peč za strjevanje je ključna komponenta praškastega barvnega sistema. Uporablja se za segrevanje prevlečenega substrata na ustrezno temperaturo, da se prah stopi, tekoče preide in strdi v trajno površino. Peč običajno vključuje sistem za transport ali police, ki prenašajo prevlečene dele skozi peč. 🔥 Sistem za Odsesavanje V sistemu je nameščen sistem za odsesavanje, ki odstranjuje odvečni prah, pare ali hlapne spojine, ki nastanejo med postopkom nanašanja prevleke. Pomaga pri ohranjanju čistega in varnega delovnega okolja za osebje in preprečuje kopičenje prahovih delcev v zraku. 🌬️ Iščete rešitev za Praškasto Barvanje? Iščete prilagojeno rešitev za praškasto barvanje? Specializirani smo za zagotavljanje rešitev za praškasto barvanje, ki so prilagojene vašim specifičnim potrebam. Ne glede na to, ali imate specifične zahteve glede barve, kompleksnih zasnov ali težkih substratov, je naš izkušen tim pripravljen zagotoviti izjemne rezultate. 💡 Dedpfx Alsun Sd Uetsuw Kontaktirajte nas še danes, da se pogovorimo o vaših potrebah in nam dovolite, da razvijemo prilagojeno rešitev za praškasto barvanje. 📞 Kontaktirajte nas še danes!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Industrijski robot Duodpfjn Utbgex Altsw Proizvajalec: Kuka Tip: KR60 HA Leto izdelave: 2018/2019 Malo delovnih ur Doseg: 2033 mm Teža: 665 kg Nosilnost: 60 kg Kuka krmiljenje KRC4 Teža 150 kg Programska oprema V8.3.40 Kuka zaslon na dotik Kuka priključni kabli

Stanje: novo, Welding positioners (turntables) increase work flexibility, productivity, and quality. Turntables also assist the welder during operations, ensuring a safe working environment and improved ergonomics. The main advantage of PEMA positioners is that workpieces can always be set to the optimal welding position. This can increase welding productivity by up to 70%. 50 years of productive, high-quality welding – for half a century, we have been designing and manufacturing welding positioners for demanding and heavy workpieces. Duodpfxjg Urz Ho Altow Pemamek welding positioners combine modern design with reliable, efficient technology and can be seamlessly integrated into any other PEMA solution. Each of our welding positioners is designed in-house and manufactured using high-quality components. We are the official PEMA representative for Southern Germany. We still have several APS older generation positioners in stock. The new APSI generation is already available from stock.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008438, Maksimalna širina panela: 4500 mm Maksimalna dolžina panela: 4500 mm Maksimalni iztek glavnega žaginega lista: 50 mm Dusdpsyngy Ssfx Altew Število vpenjalnih klešč: 8

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), - RABLJEN - 8-OSNI CNC STRUŽNIK Z REZKALNO GLAVO, SPODNJO REVOLVERSKO GLAVO IN PROTIVRETENOM RAZDALJA MED SREDIŠČI: 210 - 1290 mm MAKSIMALNA DOLŽINA STRUŽENJA: 1090 mm MAKSIMALNI PREMER STRUŽENJA: 245 mm PREMER PALICE: 65 mm VRETENO: 11-15 kW; 221,5 Nm PROTIVRETENO: 6000 vrt/min; 7,5 - 11 kW GLAVA: HSK A63 ; 3,7 - 5,5 kW HOD OSI X1: 455 mm HOD OSI X2: 222,5 mm HOD OSI Y1: ± 70 mm HOD OSI Y2: +20 -50 mm HOD OSI Z1: 1090 mm HOD OSI Z2: 1005 mm HOD OSI B: 1080 mm HITRI POMIKI X-Y-Z: 16 - 6-16 - 40 m/min GONJENA REVOLVERSKA GLAVA: 12 + 12 POZICIJ; 6000 vrt/min; 3,7 - 7,5 kW VISOKOTLAČNO HLADILNO SREDSTVO: 25 Bar Krmilna enota: FANUC 31i-A PODAJNIK PALIC: LNS Mod. Hydrobar Sprint S3 TEŽA: 16.000 kg SKUPNE DIMENZIJE: 5551 x 2925 x 2755 mm Dedpfoxppnmox Altjuw DODATNA OPREMA: VISOKOTLAČNO HLADILNO SREDSTVO; TRANSPORTER OSTRUŽKOV; TRANSPORTER ZA OBDELOVANCE

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 208 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 24.740 kg, transportna širina: 2.540 mm, transportna dolžina: 9.141 mm, transportna višina: 3.604 mm, moč: 260 kW (353,50 KM), Equipment: Basic package Inventhor Type 6 - Load-sensing system - 500-liter fuel tank - Longitudinal conveyor: belt length 2,900 mm; belt width 800 mm Djdpfsxd T Hcex Altouw - Centrally positioned wear plates - 24 V electric control system – additional electric pump to operate the following functions when the engine is off: “Raise/lower/fold rear conveyor, open/close comb flap, open/close comb, raise/lower folding hopper” - Complete radio remote control - Large side GRP service doors - Maintenance-friendly engine compartment - LED lighting package: engine compartment and rear - Hydraulically reversible fan - Three-sided loading protection - Folding hopper - Fire extinguisher - Service ladder - Toolbox - Audible start-up warning - Doppstadt Telematic System - Paint finish: RAL2011 deep orange Optional equipment: - 260 kW EV driveline - 3-axle drawbar running gear unit - Shredding system Size L – 20 teeth - Size L limiter - Additional hydraulic connections 35–80 l/min - Hydraulic drive - 350 mm hopper extension, watering both sides - 7 m rear discharge conveyor - Neodymium overband magnet - Frame for 7 m overband magnet Delivery date to be agreed

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), DIXI 60SLD is a semi-automatic baling system with a pressing force of 60 tons, designed for the economical volume reduction of recyclable residual materials in industrial and craft settings: - Cardboard boxes - Foam - PET bottles - Insulation mats - and other baled materials. Dusdpfxera A E Uo Altow Horizontal baler, waste press DIXI 60 SLD with tipper Technical specifications: - Pressing force: 60 tons - Specific pressure: 6.81 kg/cm² - Power supply: 400V / 7.5kW - Bale dimensions: 800x1100x1200 mm - Number of bindings: 3 - Bale weight: approx. 370-410 kg - Binding: manual - Loading aperture: 990 x 1110 mm - Machine weight: 5,420 kg - Average pressing cycle: 47 sec - Year of manufacture: 2011-2016 Dixi 80SLD baler Technical data of the baler: Brand: Dixi Model: 80 SLD Pressing force: 80 tons Drive power: 11 kW, 400 V / 32 A Filling opening (W x H): 1040 x 1110 mm Pressing cycle: approx. 35 s Throughput: approx. 1,000 kg/h Bale size (W x H x L): 1120 x 1120 x 1200 mm Bale weight: Depending on material, approx. 500–600 kg Bale tying: triple, manual Machine dimensions: - Length: 4,200 mm (+ cage 1,600 mm) - Width: 1,830 mm - Height: 2,620 mm - Machine weight: approx. 8,000 kg Automatic bale ejection Robust construction ensures long-term operation Year of manufacture: 2016-2020 Weight: approx. 8.4 tons Condition: Used

Leto izdelave: 1990, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 9072492, Rated power: 100 kVA Reach: 500 mm Electrode arm spacing: 330 - 500 mm Electrical connection: 400 V kW Duodpfx Asz H Dysltow Required installation space: 700 x 1420 x 2000 mm Weight: 750 kg

Leto izdelave: 2007, stanje: zelo dobro (rabljeno),

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen alle Vorteile von hydraulischen und vollelektrischen Abkantpressen in einer Maschine. Wenn Sie eine Abkantpresse suchen, die schnell, präzise und energieeffizient arbeitet, ist BAYKAL die richtige Wahl. Die CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen ermöglichen signifikante Energieeinsparungen, reduzieren den Kraftstoffverbrauch, steigern die Biegeleistung, minimieren das Risiko von Ölleckagen, senken die Installationskosten, verlängern die Lebensdauer der Verschleißteile, erhöhen die Biegenauigkeit, verringern das Betriebsgeräusch und verbessern das Arbeitsumfeld. Duedpfx Aorq D Nioltjw Das CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressensystem ist mit einem individuellen elektrohydraulischen Servoantrieb und Servopumpen ausgestattet, die getrennt die linke und rechte Zylinderseite steuern. Der Servomotor regelt den Förderstrom der Ölpumpe entsprechend der Programmvorgabe und steuert so die Geschwindigkeit sowie die Positionsgenauigkeit des Pressbalkens; während des gesamten Prozesses tritt dabei kein Drosselphänomen auf. Dadurch steht die von der Ölpumpe erzeugte Energie vollständig den beiden Hydraulikzylindern zur Verfügung. Diese Steuerungsmethode verursacht keinerlei Energieverluste und die Energieeinsparungswirkung ist besonders deutlich. Das System sorgt dafür, dass die Hydraulik nur bei Betätigung des Fußpedals arbeitet – die Pumpe läuft nicht dauerhaft, wie bei herkömmlichen Hydrauliksystemen. Dies führt zu einem geringeren Energieverbrauch, schnelleren Zykluszeiten und höchster Präzision im Vergleich zu Standard-Hydraulikmaschinen. Der Förderstrom und der Druck der Y1- und Y2-Hydraulikzylinder werden jeweils durch zwei Servobidirektional-Pumpensysteme geregelt, wobei das Öl des oberen Zylinders direkt durch die Pumpe in den unteren Zylinderraum geleitet wird, um das Anheben des Pressbalkens zu realisieren. Durch die Umkehrung der Drehrichtung der Pumpe wird das Öl aus dem unteren Zylinderraum gepumpt, um die Abwärtsbewegung und das Biegen mit dem Oberwerkzeug zu ermöglichen. Einsatzbereich von 100 bis 1.250 Tonnen – die Synchronisation der linken und rechten Seite des Oberbalkens bei den CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen wird jeweils separat durch zwei Servobidirektional-Pumpensysteme kontrolliert.