Stroj za brizganje

KraussMaffei KM 800-5700 MC

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Brizgalni stroj Krauss-Maffei 800 /5700MC, letnik 1999 naprodaj. Tehnični podatki na zahtevo. Gedpfjyg Hbgjx Ab Eotw

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Ne glede na delo, ki ga morate opraviti, je A700 edina žaga, ki jo boste kdaj potrebovali. Z največjo zmogljivostjo v svojem razredu in izjemnim razponom kotov zamika ±75º je zasnovana za pravo rezanje pod visokimi koti brez kompromisov glede velikosti aluminijastih profilov, ki jih je treba rezati. Primerna je za rezanje več profilov hkrati v snopu z visoko natančnostjo. Hitro obdelovanje aluminija z natančnim PLC krmiljenjem gibanja. Pnevmatsko vodena varnostna zaščita se odpira in zapira s pritiskom na gumb ter omogoča popoln in neoviran dostop do žagalne mize. Varnostno stikalo onemogoči delovanje žage ob dvigu zaščite. Izbirno CNC-krmiljeno pozicioniranje kota zamika žage z nadzorno ploščo na dotik. • Ø700 mm TCT žagin list s 4 kW pogonskim motorjem • AS / NZS 4024:2014 varnostni standard, dvoročno rezanje • Nadglavna varnostna zaščita z varnostnimi tuneli po 900 mm na vsaki strani žage • Varnostna zaščita se pnevmatsko dvigne s pritiskom na gumb • Varnostno stikalo onemogoči delovanje žage pri dvignjeni zaščiti Gjdpjmb U Tujfx Ab Eetw • 2x vertikalna in opcijsko 2x horizontalna vpenjala z nastavljivim pritiskom • Kot zamika ±75° s fiksnimi pozicijami na 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Sistem za brizgalno mazanje žaginega lista • Pihalna pištola za zrak in notranja LED osvetlitev • 2 × Ø100 mm priključka za odvod ostružkov • Opcijski 2,2 kW odsesovalnik ostružkov • Opcijski avtomatiziran sistem za krmiljenje zamika Izjemno primerna za: • Serijsko proizvodnjo aluminija • Proizvodnjo aluminijastih konstrukcij pod kotom • Proizvodnjo oken in vrat • Proizvodnjo žaluzij, senčil in pohištva • Proizvodnjo varjenih aluminijastih konstrukcij • Proizvodnjo aluminijastih fasad

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The STUDER S242 is a versatile hard fine machining center for grinding, turning, and milling operations on medium-sized workpieces. It is ideal for complete machining in a single clamping – from external and internal grinding to hard turning and drilling/milling with driven tools. With the Studer S242, workpieces in the rotational sector can be finished with very high precision. Thanks to integrated automation, this machine is suitable for both single-part and series production. The S242 is also equipped with a VDI turret with driven tools. Centre distance: 800 mm Swing diameter: 180 mm Max. workpiece weight: 60 kg X-axis: Travel 220 mm, resolution 0.00001 mm Z-axis: Travel 1,600 mm, resolution 0.00001 mm Grinding spindle: 6.8 kW, grinding wheel Ø 400 x 50 mm, automatic balancing Workpiece spindle head: AC synchronous spindle motor 10.5 kW, up to 7,500 rpm Gedpfsw Hqm Isx Ab Eetw Tailstock variants: Quill tailstock with integrated linear measurement system Machine bed: Mineral cast Granitan® S103 for excellent damping and thermal stability Software & Control: Fanuc 31i-A control system with 15" touchscreen Dialog language German for StuderWIN Integrated measuring system with Renishaw LP2 touch probe, switchable to turret Key Features & Benefits: Complete machining in a single clamping → Reduced primary and secondary processing times High dimensional accuracy and surface quality thanks to Granitan® machine bed Short setup times, suitable for single-part to high-volume production Flexible clamping system and modular tool configuration High process reliability through integrated measuring and sensor systems Dimensions & Weight: Total weight: 12,000 kg Connected load: 45 kVA Compressed air requirement: min. 5.5 bar

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Postelja za varjenje visoke trdnosti Razdeljen sistem za odvod dima Popolnoma avtomatski sistem za vbrizgavanje maziva Popolnoma avtomatsko rezanje, varčevanje z materialom, velika hitrost Gedpfsw A Iilex Ab Estw Območje rezanja: 4000 × 2000 mm Pomik po osi X: 1520 mm Pomik po osi Y: 4020 mm Pomik po osi Z: 80 mm Maks. kombinirana pozicijska hitrost: 170 m/min Pospešek: 2,8 G Dimenzije stroja (D × Š × V): 9500 × 2900 × 2380 mm Tloris: 10500 × 3400 mm Neto teža: 8500 kg

Stanje: dober (rabljeno), Kód: 0253 Značka: LARI E LARI - ITÁLIE Gtodex A Hdxjpfx Ab Eew Model: FR 20 - TA - CE Standard Obráběcí centrum pro frézování a vrtání dřeva, plastů a kompozitních materiálů, dřevěných dveří, okenních rámů – standard CE Technické údaje: Pojezd v ose X: 3250 mm Pojezd v ose Y s frézou 90°: 130 mm Pojezd v ose Z s frézou 0°: 290 mm Pojezd v ose Z s frézou 90°: 175 mm Pracovní rychlost v ose X: 40 m/min Pracovní rychlost v ose Y: 30 m/min Pracovní rychlost v ose Z: 30 m/min Jednotka pro vrtání a vkládání závěsů: Typ: samčí/samice Regulace otáček frekvenčním měničem Sonda Upínací pouzdro ER 25 Výkon vřetene pro vrtání pantů anuba: 2,2 kW Nastavení sklonu vřetene pro vrtání pantů anuba: -10° až +90° Frézovací elektrovřeteno: Výkon: 2,7 HP při 18 000 ot./min Upínací kleština ER 32 Plynulá regulace otáček frekvenčním měničem Nastavení sklonu od 0° do 90° pro svislé i vodorovné obrábění Řídící počítač: CNC – operační systém Windows XP – barevný monitor – alfanumerická klávesnice – USB port – interpolace Pracovní stůl se 3 posuvnými upínači pro fixaci obrobků Instalovaný příkon: 12 kW Průměr odsávacího hrdla: 120 mm Stlačený vzduch: 7–8 bar Rozměry pro přepravu: 4100 × 1500 × 2100 mm (výška) Hmotnost stroje: 1400 kg Hmotnost rozvaděče: 250 kg

Leto izdelave: 2006, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), An on-site inspection is possible. Gjdpfx Aeqvnmbjb Eotw

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Nadgradite svojo proizvodnjo aluminija z žago za hitro, varno in skladno rezanje, ki izpolnjuje zahteve za varnost in zdravje pri delu (OHS). A420 je enostavna žaga za razrez aluminijastih profilov manjših dimenzij, bodisi naravnost ali pod kotom (do ±75°). Zagotavlja izjemno varnost z dvoročnim vodenjem reza in popolno zaščito žaginega lista (vključno z varnostnimi tuneli dolžine 900 mm na vsaki strani), ki preprečujejo dostop do žage in nenadzorovano izmetavanje odrezkov. Pnevmatsko dvigovanje in spuščanje zaščitnega pokrova zgolj s pritiskom na gumb. Varnostno stikalo preprečuje delovanje žage pri dvignjenem pokrovu. • Žagina plošča Ø420 mm iz trde kovine (TCT) z 2,2 kW pogonskim motorjem Gtjdpfx Asmb U Tbeb Ejw • Skladnost z varnostnim standardom AS / NZS 4024:2014, delo z dvoročnim upravljanjem • Zgornji varnostni pokrovi s tuneli, vsak 900 mm na svoji strani • Dvigovanje zaščite s pritiskom na gumb za nemoten dostop do delovne mize • Varnostno stikalo izklopi žago ob dvignjenem pokrovu • 2× vertikalna in 2× horizontalna prijemala z nastavljivim pritiskom • Nastavljiv kot rezanja (mitra) do ±75° • Premična zadnja ograja za povečano kapaciteto rezanja • Sistem pršenja-meglice za mazanje žaginega lista • Pnevmatska pištola za čiščenje in notranja LED osvetlitev • Priključek Ø100 mm za odvod ostružkov • Opcijsko: 2,2 kW ektraktor za odsesavanje ostružkov Idealen za: • Proizvodnjo oken in vrat • Proizvodnjo pisarniške opreme • Sestavljanje podatkovnih centrov • Proizvodnjo linearne razsvetljave • Proizvodnjo senčil in zaves • Predelavo kompozitnih materialov

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, CNC-BEARBEITUNGSLINIE FÜR TÜRFUTTER, bestehend aus: 1 HORIZONTALES BELADETRANSFER-SYSTEM, motorisiert, Mod. 0190 T.C Ladepuffer mit horizontalen Querförderbändern und motorisierten, drehzahlgeregelten Walzen. 1 Dichtungseinsetzvorrichtung in Nutfeder horizontal, bestehend aus: - 2 motorisierten Dichtungsrollenhaltern, - 1 Vorschubrolleinheit zum Einsetzen der Dichtung, - 1 Schneideinheit nahe dem Ende des Profils. 1 Schneid-/Bohrmaschine für Endbeschnitt, Modell 01TFRD SPECIAL, mit Bezug auf das obere Werkstück. Geeignet für das Schneiden, Bohren, Fräsen und Anubieren von Türzargen. AUFBAU DER MASCHINE: ARBEITSTISCH aus massiver Stahlkonstruktion, bestehend aus einer festen linken Seite und einer beweglichen rechten Seite. Elektronisch gesteuert über Positionssteuerung, mit insgesamt 6 Bearbeitungseinheiten: 2 auf der rechten Seite, 2 auf der linken Seite, 2 auf der oberen Traverse. 1 ZENTRALER, CNC-gesteuerter SHUTTLE für das Fräsen der Zargenenden. 1 HORIZONTALE RADIALSCHNEIDSTATION, 0–45°, Schnellverstellung per Wahlschalter, mit 2 Einheiten, je eine rechts und eine links. Je Seite ein Motor, mit zeitgesteuerter Eintrittslogik zur Vermeidung von Doppelschnitten. Motorleistung: 5 PS, 3000 U/min, mit Frequenzumrichter. Sägeblattaufnahme: 30 mm, Sägeblattdurchmesser: 370 mm, verstellbare Absaughauben und Schutzvorrichtungen. 1 HORIZONTALE BOHRSTATION, 0–45°, schnelle vertikale Schwenkung per Wahlschalter, mit 2 Gruppen, je eine rechts und eine links, 2 PS Motor, 3000 U/min, 7-fach-Bohrkopf mit 32 mm Bohrungsabstand. Spindeln einzeln anwählbar. Gruppen laufen auf Linearführungen für höhere Geschwindigkeit und Präzision, mit Längs- und Höhenverstellung. 1 OBERE VERTIKALE FRÄSSTATION auf Querbrücke, 1 Motor für Gegenplattennuten, Leistung 2 PS, 12.000–18.000 U/min, Bearbeitung in X/Y/Z gesteuert via CNC, auf Präzisionslinearführungen mit Kugelumlaufwagen, Werkzeugaufnahme mit Spannzangen. 1 HORIZONTALE ANUBA-BOHRSTATION, motorisierte Einheit, CNC-positioniert mit Hubeinheit zusammen mit der Frässtation, bestehend aus Bohraggregat, kundenspezifischer Anuba-Einsetzeinheit und individueller Anuba-Zuführung (Kapazität ca. 35 Stück, abhängig vom Anuba-Ø). 1 LINIENSTEUERRECHNER Importmöglichkeit für Bearbeitungsdaten (CSV oder ASCII) via MMC (Speicherkarte). Hinweis: Die importierten Bearbeitungsdaten werden für die Maschinenpositionierung und für die aufgelisteten Arbeitsschritte verwendet. Godpfxoygcmfe Ab Estw Werkstück-Abmessungen: Mindestlänge: 580 mm (Innen45° Rahmen) Maximallänge: 3000 mm (Außen45° Rahmen) Mindestdicke: 30 mm Maximaldicke: 60 mm Mindestbreite: 75 mm Maximalbreite: 300 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Klopka za kljuke, vrtalni stroj za okenske kljuke, kopirni stroj Gtodpfx Aoynwbtob Ejw

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1977, Lehbrink Kotni rezkalni stroj Tip: WL 31 Gtodpfsx N A Amox Ab Esw Stroj lahko obdela PVC in papirno prevlečene ter furnirane plošče z robnim pregibom ali dvojnim robom. Izvedba WL 31 temelji na masivnih jeklenih nosilcih, ki zagotavljajo popolnoma brezvibracijsko obdelavo obdelovancev. Različne obdelovalne enote Stroj je še vedno v uporabi in ga je mogoče ogledati. Lokacija: pri stranki - takoj na voljo - Demontažo stroja mora opraviti prodajalec.