Proizvodnja in dodelava tekstila

KLIEVERIK

Leto izdelave: 2000, Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), System for filling, cooling, and sealing suppository casting packs made of plastic. The line was completely overhauled mechanically and electronically in 2019 and is as good as new. Before delivery, the system will be tested with suppositories supplied by CP-Citopac GmbH. Iedefc I Haspfx Agpja For further technical details, please refer to the data sheet.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, A complete pasta production line with 2x Cappelletti mould sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing unit for pasta ingredients such as flour, water, and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeter Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm-8mm, dough sheet width: 540mm, corrugated rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta types: Ravioli/Cappelletti, production output Ravioli/Cappelletti: 140/120 cycles/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler cart weight: approx. 210kg. Including 2x 3D Cappelletti moulds. 4) Double conveyor belt and waste recovery unit. 5) Pasta Technologies Group SRL RS100 dough refeed system with cyclone. 6) Complete line control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. On-site inspection possible. Iedpfxsw Dfgko Agpoa

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Avtomatski podajalnik palet je hrbtenica vaših avtomatizacijskih procesov. Napolnjen je lahko z do 10 euro paletami (1200x800 ali 1200x1200), kar odpravlja potrebo po ročnem pripravljanju posameznih palet, prihranek časa in zmanjšanje fizične obremenitve zaposlenih. Namesto tega enota palete izdaja s pritiskom na gumb ali s prednastavljenim algoritmom na motoriziran valjčni transporter, ki jih transportira za nadaljnjo obdelavo. Model PD-10 se lahko uporablja v povezavi z različnimi rešitvami za paletizacijo. Sprejme do 10 euro palet Polni se z viličarjem Zmanjšuje fizično obremenitev Povečuje učinkovitost Iedpjhbg Uxsfx Agpoa

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, Designed as a plug-and-play complete system mounted on a mobile stainless steel base plate with juice pump, featuring a 63 kW Wolf oil-fired boiler, 2 heat exchangers, pasteurization section for approx. 20–30 seconds with automatic control, consisting of: heating circuit, heating circuit pump, and expansion vessel; 2 plate heat exchangers for juice preheating/cooling and heating up to 80°C; 24 m pasteurization section; automatic pneumatic temperature control. Ijdpjcx R Ddsfx Agpsa Capacity: 5,000 liters of juice per hour (depending on inlet juice temperature).

Stanje: rabljeno, Mechanical nailer by Wursten & Dietz. Prepared for nailing ice skates. The machine is sold as is. Ijdpfxolvripe Agpea

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Ijdpfovgu D Sjx Agpea Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Leto izdelave: 2008, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Feeding chamber dimensions: 280x580 mm, loading height: 700 mm, maximum load: 300 kg, equipped with safety enclosure and documentation. The machine was fully operational until recently; however, a complete maintenance service is required. Inspection is possible. Iedpsqgfbgsfx Agpea

Leto izdelave: 2010, Stanje: dober (rabljeno), 2250-mm pallet nailing line Semi-automatic nailing table Turner + (optional marker) Stacker (maximum 3000 mm) Transfer Iedpfx Ajpy H Eregpoa

Leto izdelave: 2019, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), MUT RWO 360/400-1150 Retort Heat Treatment Furnace - As-new condition: barely used - Documentation available (both electronic and physical) - Includes pallet with spare parts Iodpfxeiryyaj Agpsa TECHNICAL SPECIFICATIONS Model: RWO 360/400-1150 Max. furnace chamber temperature: ≤ 1150 °C for max. 1 hour Operating temperature: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C under vacuum Control accuracy: ± 2 K Temperature uniformity: ± 6 K within the range of 600 °C to 1150 °C at the end of the stabilization period Control voltage: 230 VAC / 24 VDC Furnace work chamber: 360 x 400 mm Loading capacity: ≤ 50 kg Heating: Three-zone Pressure: ≤ 350 mbar Final vacuum (cold, clean and dry furnace): < 5 * 10⁻⁵ mbar Footprint: 900 x 1900 x 3000 mm Total equipment weight approx.: 1500 kg Sound pressure level: < 70 dB No liability is assumed for the correctness, completeness, or currentness of the information provided.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta dve enaki stroji, vključno z dokumentacijo. Iedpjm Rg R Ajfx Agpea