HLADILNI KONDENZATOR za Pralne stroje

INTERSONIK VAPCON

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1 h, Stanje: novo, Intersonik tunel-tip avtomatski stroj za pranje. Skrinje, kutije, kalupi, poklopci itd. možete prati u kontinuiranom i automatskom stroju za pranje. Idealan za prehrambenu industriju. Idealan za automobilsku industriju. Stroj za pranje KLT sanduka, pranje sanduka, pranje plastičnih kutija, automatski stroj za pranje, pranje raspršivanjem, tunelsko pranje. Fjdpfxjd Tnuao Aflopb Za dodatne informacije kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Nominal capacity up to 2000 kg/h Motor power 1.5 (2.0) kW (HP) Electrical connection 400V 50Hz (3-phase) Electrical fuse protection 16 A Length 1600 mm Width 700 mm Height 2100 / 2350 mm Intake height 800 mm Weight 200 kg Material 1.4301 / AISI 304 Cleaning connection ½" internal thread Connection for washing tank 2" external thread Fruit discharge height 1545 mm Fodob I Ubwopfx Afljpb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, skupna višina: 1.850 mm, trajanje garancije: 12 meseci, vhodna napetost: 380 V, moč: 1,5 kW (2,04 KM),

Leto izdelave: 1991, Stanje: dober (rabljeno), številka stroja/vozila: 07282, Offer 22336 Technical specifications: - Max. working width: 3030 mm - Max. sheet thickness without prebending: 4 mm - Max. sheet thickness with prebending: 3 mm - 3 driven rollers - Roller diameter (top / bottom): 205 / 185 mm - Working speed: m/min - Drive – brake motor: 400 V / 7.5 kW - Space requirements: approx. W 5500 x D 1400 x H 1300 mm - Weight: approx. 4.7 t - With prebending - Rear roller can be inclined - Swing-out bearing for pivoting the top roller - Extended roller ends for mounting profile rolls Fjdpfx Asmdqlljflepb - Forward and reverse operation - Separate control panel

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Tünel tipi parça yıkama makinesi; metal ve plastik parçalar için tasarlanmıştır. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac, plastik kasa gibi farklı sektörlerde kullanılmaktadır. Çalışma Prensipleri İş parçası, bantlı konveyör aracılığıyla tünelin içerisine girer; konumlandırılmış nozullar, iş parçasının her bölümünü yıkar. İş parçası tünelden geçerken, basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışımı ile yıkanır. Bu yıkama işlemi sırasında yüzeydeki tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirleticiler temizlenir. Tünel yıkama makineleri, INTERSONİK mühendislik departmanı tarafından hem standart hem de uygulamaya özel olarak tasarlanır. Yıkama İşlem Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma, Intersonik Proses Mühendisleri tarafından istenilen sonuçlara göre, çevre dostu Intersonik kimyasalları destekli olarak özel olarak tasarlanır. Çalışma Süreci ► Ön yıkama ► Ana yıkama ► Durulama ► Pasivasyon ► Kurutma Uygulama Alanları ► Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi ► Gıda sektörü ► Seri üretim ve bakım amaçlı tüm imalat endüstrisi ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, ihtiyaçlarınıza ve iş parçasına göre INTERSONİK tarafından özel olarak tasarlanıp imal edilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standarttır; ısı eşanjörü ve brülörlü ısıtma seçenekleri mevcuttur. Tüm veriler dijital ekranlar aracılığıyla görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları, ısı kaybını önlemek için izole edilmiştir. Buhar toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Fjdpfx Afjd I Azvslopb Diğer opsiyonlar ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama makinesi, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Stanje: novo, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser-cut, Plasma-cut, and Punched Parts NEW DESIGN – UNDER POWER FOR DEMONSTRATION – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds the upper and lower edges of metal parts from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm IN A SINGLE PASS. The first station processes the parts from below using two counter-rotating cross belts, while the second station processes the parts from above, also using two counter-rotating cross belts. The cross belts enable rounding of both the inner and outer edges of the workpieces. Sharp edges on steel, stainless steel, and aluminum parts produced by laser cutting, punching, or shearing are removed. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another advantage of the DM1100 2C is its ability to process small parts from 50 mm. By folding up a table, the rotation direction of the upper conveyor belt changes automatically, bridging the gap of the first processing station, so that parts go directly to the second station. This means that small products from 50 mm up to 150 mm can be processed on one side only. A further benefit is that the machine can edge round parts with protective film without damaging the film. Fpsdpfx Afod Ev Upoljb Easy and tool-free cross belt change. Program for automatic positioning of the upper and lower belts ensures good accessibility and shorter changeover times. Simple to operate via integrated touchscreen. This machine is also available with a return conveyor system. Technical Data: Working capacity (Ø mm): 1100 x 50 Number of cross-belt stations: 2 Cross-belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Cross-belt motor (kW): (4x) 3 Feed motor (kW): (3x) 0.18 Total power (kW): 13.1 Power consumption (A): 30 Extraction connection per head (Ø mm): 150 Dimensions (mm): 2560 x 1980 x 2150 Weight (kg): 2210

Leto izdelave: 2007, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Inline blik-/pottenwasmachine & droger Volledig roestvrij staal Fpodpfxjh Eazzo Aflsb Voor containers tot maximaal 180 mm breed en 250 mm hoog Wordt geleverd in huidige staat of Getest en aangepast aan klantspecificaties

Leto izdelave: 1978, Stanje: rabljeno, Pressure 100 t Outreach 380 mm Stroke 400 mm Drive power 22 kW Installation height 600 mm Ram surface 600x500 mm Table surface 720x600 mm Machine weight approx. 9 t Two-hand operation, Stroke and pressure shut-off, Fpedslp U Dpepfx Afljb Pressing time

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Wir bieten den Füller Veral 60 des Herstellers Nate Chotěboř an. Die Maschine ist für das Befüllen von Bier vorbereitet. Die Anlage wurde einer Generalüberholung aller Komponenten unterzogen – Füller, Verschließer und Pumpe. Die Maschine ist für folgende Flaschentypen vorbereitet: 500, 660, 750 und 1000 ml. Die Füllleistung beträgt 20.000 Flaschen à 500 ml pro Stunde. Fodpfxotrv E Ue Aflspb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Cell with Kuka KR 180 Grinding Robot Grinding cell Berger 2012 (External grinding A1) - Total weight approx. 6,300 kg - Cell dimensions: approx. 4650 x 2400 x 3100 mm 6-axis robot Kuka KR 180 R2500 Extra - Year of manufacture: 2011 - KRC 4 control system - Additional axis (7th axis) Belt grinding station BSS10 - Max. belt dimensions 3500 x 30 mm - Max. contact wheel diameter 200 mm - Motor power 4 kW 2 x polishing stations - Polishing wheel diameter 350 - 600 mm Fpodpfx Aog Saqvsflsb - Power 5.5 kW Gripper exchange cabinet Interoll Automation GmbH belt conveyor - Total length approx. 2000 mm - Belt width approx. 440 mm The price includes a complete concept as shown in the video. We have 4 such cells available. It is possible to manufacture each detail as seen in the video.