Klasifikacijski mlin laboratorij

Hosokawa Mikropul ACM 2/3

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Na voljo imamo različne vrste krogelnih mlinov, kot so periodični krogelni mlin, palični mlin, cementni krogelni mlin in rudarski krogelni mlin. Za več informacij, prilagojenih vašim specifičnim zahtevam, se obrnite na našo ekipo. Fodpfx Ajq I Nw Iobvepd

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 40.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Penwelder je ročno voden laserski varilni svinčnik. Priložena so laserska zaščitna očala. Vse v zelo dobrem stanju. Laserski vir: Trumpf/Haas HLP 54. Na voljo so priročniki in navodila za uporabo. Fino lasersko varjenje itd. Fsdpfx Abjtqynqevspd Ogled je možen po dogovoru, prav tako je možno posredovanje dodatnih podatkov.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1988, Manufacturer: LÖDIGE Year of manufacture: 1988 Fpjdpfx Asrywvdebved Model: FKM 4200 D Electric motor: 75 kW Siemens

Leto izdelave: 2018, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Max. output capacity: 1,400 bottles/hour, format set for PET can lids: 100/127 mm, can diameter: 147.4/182 mm, pitch circle diameter: 530 mm, operating hours: approx. 500 h, with documentation. Fpsdpfx Asi A Iykobvjd

Leto izdelave: 2008, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Free-standing aluminium silo with foot ring (plastic granulate (PP) storage silo) – used – designed for a bulk density of 0.8 kg/dm³ Volume: 125,000 litres Available quantity: 1 Diameter: approx. 3,000 mm Cylindrical height: approx. 20,000 mm Total height: approx. 21,250 mm (incl. 1,250 mm roof edge guardrail) Material: AlMg3 Bulk density: 0.8 kg/dm³ Fpjdju I U D Sopfx Abvjd Roof slope (top head): 15° Equipment and connections: At the top head: 1 x access and vent opening DN 600 with cover 2 x flanges DN 100 (filling spout + SiloPilot) 1 x threaded coupling 1 1/2" (full level sensor) 1 x roof edge guardrail with handrail 2 x crane eyes On the shell: 1 x access door 850 x 1800 mm 9 x pipe holders ø 108 mm for filling pipe 1 x filling pipe DN 100, ending at bottom in TW connection 1 x cable protection pipe DN 50 Various pipe penetrations at the lower support ring area The silo is fitted at the bottom with a 60° cone, ending in a DN500 flange. At the bottom/cone: 1 x extraction socket 1 x threaded coupling 1 1/2" (empty level sensor) The currently connected measurement and control technology is included in the above offer. However, no guarantee is given for its functionality! Optionally available: triple flight access ladder with safety cage (surcharge: €1,950) All other features as per photos and drawings.

Leto izdelave: 1995, stanje: dober (rabljeno), - Filter surface area 6 m² - With residual filtration device - Machine in good condition Fjdpfow D Amzsx Abvopd

Leto izdelave: 2014, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je laboratorijski razpršilni sušilnik Büchi. Kapaciteta izparevanja: 1 l/h, grelna moč: 2300 W, maks. vstopna temperatura: 220 °C, pretok zraka: 35 m³/h, pretok razpršilnega plina: 200–800 l/h, tlak: 5–8 bar. Dimenzije stroja (D/Š/V): pribl. 650 mm/700 mm/1100 mm, teža: pribl. 50 kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Fedpfxjxvruco Abvspd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Overview This semi-automatic new glass unloader was manufactured in 2017 by the German company Alwid. The machine is professionally stored and can be inspected in person at any time. Technical Details Semi-automatic new glass unloader with interchangeable gripper units 4 heads: adjustable depending on layer pattern ALWID INFEED TABLE + ALWID DEPALLETISER Fjdovtpc Aspfx Abvopd

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Suhi in mokri mlini na kroglice: zgradba, delovanje in tehnične podrobnosti Mlin na kroglice je osnovna naprava za mletje, ki se uporablja v predelavi mineralov, proizvodnji cementa, kemični industriji ter drugih industrijskih aplikacijah. Deluje tako, da se v valjastem bobnu, napolnjenem z brusnimi telesi—navadno jeklenimi kroglicami—ustvari udar in trenje, kar drobi material v fin prah. Glede na okolje mletja ločimo suhe in mokre mlini na kroglice; vsak se uporablja za določene materiale in procesne zahteve. Načelo delovanja Oba tipa delujeta po enakem mehanskem načelu. Vrteči se cilinder, ki ga poganja elektromotor preko zobniškega sistema, dviguje brusna telesa in material ob notranji steni. Z nadaljevanjem vrtenja kroglice zaradi gravitacije padejo navzdol, udarjajo v material in ga drobijo. Razlika je v prisotnosti oz. odsotnosti tekočine med mletjem. Suhi mlin na kroglice Suhi mlin na kroglice se uporablja, kadar mora material ostati suh ali kadar bi voda vplivala na kakovost izdelka. Pogosto se uporablja pri mletju cementnega klinkerja, apnenca, kremena ter ognjevzdržnih materialov. Izpust je lahko rešetkast ali prelivni, odvisno od želene finosti. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,075–0,4 mm Kapaciteta: 0,65–90 t/h Material obloge: Visokomanganovo jeklo ali obrabno odporna zlitina Pogonski sistem: Zobniškipogon ali neposredno vezan motor Kontrola prahu: Opremljen s prezračevalnim sistemom in odpraševalcem Prednosti: Primeren za materiale občutljive na vlago Ni potrebnega sušenja po mletju Manjša korozijska nevarnost in lažje vzdrževanje Enostavna klasifikacija in separacija materiala Omejitve: Suho mletje povzroča več prahu in toplote, kar zahteva učinkovito ventilacijo in odpraševanje. Mokri mlin na kroglice Fsdpfx Asq Nx Alebvjpd Mokri mlin na kroglice deluje z dodano vodo ali drugo tekočino. Iz nastale brozge se izboljša učinkovitost mletja, saj se zmanjša trenje in prepreči pregrevanje. Veliko se uporablja pri bogatenju rude, v keramiki in kemični industriji. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,074–0,2 mm Kapaciteta: 0,65–615 t/h Material obloge: Guma ali visokokromsko jeklo Način izpusta: Prelivni ali rešetkast Pomožna oprema: Klasifikator, črpalka in zgoščevalec za cirkulacijo brozge Prednosti: Večja učinkovitost mletja in bolj droben material Manj prahu in nižja raven hrupa Neprekinjeno delovanje, primerno za flotacijske kroge Boljši nadzor nad enakomernostjo delcev Omejitve: Potrebno je sušenje, če mora biti končni produkt v obliki prahu, ter bolj zapleteno upravljanje brozge. Izbira med suhim in mokrim mletjem je odvisna od lastnosti materiala, nadaljnje procesne tehnologije in okoljskih pogojev. Suhi mlini so primerni za materiale, ki morajo ostati suhi, mokri mlini pa za fino mletje in brozge. Zaključek Suhi in mokri mlini na kroglice imajo enako mehansko strukturo, razlikujejo pa se v okolju mletja in področju uporabe. Suhi tip zagotavlja enostavnost in nizko vzdrževanje za materiale občutljive na vlago, medtem ko mokri tip omogoča večjo učinkovitost in drobnejši izhod za mineralno in kemijsko predelavo. Razumevanje tehničnih parametrov in razlik v delovanju zagotavlja optimalno izbiro opreme, večjo produktivnost in zanesljivo delovanje pri industrijskih procesih mletja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Overview Complete filling line from the food sector by the German manufacturer Breitner (2013). It was previously used for filling liquid cheese products and closed with snap-on and screw caps. Spray pumps with dip tubes can also be handled. Various additional features, such as a laminar flow system and a particular focus on hygienic design, allow for cleanroom classification. Machines: Pos. 1 Bottle Unscrambler Breitner BFC 8002 (2013), 6,000/hour Pos. 2 Filling Machine Breitner MDL 2086 (2013), 5,000/hour Pos. 3 Rotary Capper Breitner SRT 5044 (2013), 5,000/hour All conveyors: Chain width: 82.5 mm, AISI 304 Unsealed containers: Plexiglas cover Bottle and cap formats: Our Service: Send us your requirements and we will check the possibility of processing your bottle format. Closure formats: Screw caps, snap-on caps, spray pumps with dip tubes 1. Bottle Unscrambler BREITNER BFC 8002 Mode of operation: continuous from feed hopper Container volume / drum diameter: 1.4 m³ / 1500 mm Working height: 900 mm, left → right Material / housing: AISI 304 stainless steel + Plexiglas Safety: Door switch, overload protection Power / air: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min at 6 bar Container size: round Ø ≤100 mm × 250 mm, larger on request Special feature: Blow-cleaning station with ionized air and dust extraction 2. Filling Machine BREITNER MDL 2086 Filling method: mass flow, 8 stations (expandable to 12) Filling range: 100 - 2000 ml/g, up to 5,000 bottles/hr Fsdpoxqzmwefx Abvepd Working height/direction: 900 mm, left → right Product contact parts: AISI 316, food-safe hoses, VITON seals Tank / pressure: 100 L, 5 bar Electrical / air: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min at 6 bar Container size: H 50-350 mm, Ø/width 50-80 mm, various shapes CIP cleaning: automatic cleaning & discharge, multi-stage program Extras: Laminar flow, remote maintenance, additional filling valves, swiveling tray, heating system 3. Rotary Capper BREITNER SRT 5044 Mode of operation: continuous rotary, 4 capping stations Capacity: up to 5,000 containers/hour Container size: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Working height / direction: 900 mm, left → right Drive / tools: servomotor, 0.3-3.5 Nm; BREITNER capping tools Power / air: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min at 6 bar Control: B&R control, touchscreen, 200 format memory, password protected Safety & control: Door switch, overload, 'No bottle – no cap', optical closure inspection, discharge system Extras: Servo-driven vertical movement, torque monitoring, fan-assisted cap feeder, vibration sorter, cap feed