Priklopnik za hlodovino

HFR 30 t. 4 axles Timber / Wood / Holz transport

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1996, Weinig Unimat 23 Four-Sided Planer – Manufactured in Germany – Ribbed table – Year of manufacture: 1996 – Feed rollers embedded in the table TECHNICAL SPECIFICATIONS: planing width: 230 mm planing height: 160 mm ribbed table spindle diameter: 40 mm 1st bottom spindle: 7.5 kW 2nd right spindle: 7.5 kW 3rd left spindle: 7.5 kW 4th top spindle: 11 kW 5th bottom spindle: 7.5 kW infinitely adjustable feed speed: 6–36 m/min feed motor power: 5.5 kW Gedpfx Aeh Dwl Djgwoip six driven top steel rollers two driven top rubber rollers three feed rollers in the table pneumatic feed pressure pneumatic shoe pressure spindles with brakes length of infeed table: 1970 mm electric height adjustment central lubrication (divided) diameter of dust extraction outlets: 140 mm machine dimensions (L/W/H): 410 / 200 / 180 cm weight: approx. 3000 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) Gedpfxswu U Irj Agwsip 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) 5. Rozbiór zasadniczy - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 2.100 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Wyposażenie: Pakiet podstawowy Inventhor Type 6 - System load-sensing - Zbiornik paliwa 500 litrów - Taśma podłużna: długość taśmy 2.900 mm, szerokość taśmy 800 mm - Centralnie rozmieszczone listwy smarujące - Sterowanie elektryczne 24 V – dodatkowa pompa elektryczna do obsługi następujących funkcji przy wyłączonym silniku: "Podnoszenie/opuszczanie/zaginanie taśmy tylnej, otwieranie/zamykanie klapy grzebieniowej, otwieranie/zamykanie grzebienia, podnoszenie/opuszczanie kosza składanego" - Pełna radiowa zdalna obsługa - Duże boczne drzwi serwisowe z tworzywa GFK - Przestronna komora silnika ułatwiająca serwisowanie - Pakiet oświetlenia LED: komora silnika i tył - Hydraulicznie odwracalny wentylator chłodzący - Trójstronna ochrona załadunku - Kosz składany - Gaśnica - Drabina serwisowa - Skrzynka narzędziowa - Dźwiękowy sygnał ostrzegawczy podczas rozruchu - System telematyczny Doppstadt - Lakier: RAL2011 głęboki pomarańcz Wyposażenie dodatkowe: - Układ napędowy 310 kW – napęd elektryczny - Podwozie z dyszlem, 3-osiowe Gisdpfxownfwqs Agwjp - System rozdrabniający Size L 600/4–30 Z - Dodatkowe złącza hydrauliczne 35–80 l/min - Napęd hydrauliczny - Taśma wyładowcza tylna 4,9 m - Separator nadtaśmowy neodymowy - Rama do separatora nadtaśmowego

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Demonstration unit with 7 operating hours Another machine available immediately (ex works Neckartailfingen) Shredder MRZ 830 Commodity code: 84659600 Giedpfx Agev Sqrpswjp Feed opening: 800 x 1000 mm Motor: 18.5/22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 phase Knives: multi-turnable Hydraulically actuated pusher Screen perforation of your choice (10 - 40 mm) Weight approx. 1,600 kg Dimensions (LxWxH) approx. 2290 x 1420 x 1750 mm Turbo coupling Standard features included: - automatic star/delta start-up - fast hydraulic system - automatic shut-off during rotor idle - Rotation speed 70-90 rpm for high throughput - Intermittent control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for the hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant . The shredder is designed for shredding untreated wood, chipboard and MDF panels; other materials possible after testing and approval by the manufacturer . Included: - Shredder raised by 30 cm (prepared for conveyor belt) Additional shredder options: - Angled conveyor belt + €8,770 net Horizontal section: 1200 mm Inclined section: 2500 mm Angle: adjustable from 0-60 degrees Discharge height: approx. 2000 mm +/- 100 mm - Overband magnet + €6,780 net - Control for conveyor belt and overband magnet + €2,750 net (Start and stop synchronised with the shredder) . Raw material requirements: - Moisture content (absolutely dry) must be below 30% - Metals and mineral impurities such as sand, stones, etc. lead to increased wear

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljena, vendar popolnoma delujoča kompletna linija. Video prikazuje točno tisti stroj, ki ga prodajam. Nova cena se začne pri 337.605 USD brez nadgradenj. Za več informacij ali dodatne slike/posnetke me prosim kontaktirajte. Gijdjvn Ei Uspfx Agwsp

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Roboterportal-System für das Schneiden von Blech und Profilen Gjdpfx Agsh I Nw Dswoip 3D-Roboterportal-Anlage für Plasma- und Autogen-Brenn­schneiden mit beidseitigem Antrieb sowie präzisem Positioniersystem über Zahnstangen und Ritzel auf allen drei Linearachsen – für außergewöhnliche Geschwindigkeit und Dynamik. Spielfreie Drehachsen ermöglichen die 4-seitige Bearbeitung von Profilen und Rundrohren. Präzisionsgetriebe mit minimalem Spiel, dynamische Kopplung der Antriebsmotoren an die Zahnstangen sowie ein verwindungssteifes Führungssystem gewährleisten sanfte Bewegungsabläufe sowie exzellente Schnittqualität – auch bei Ecken und kleinen Bohrungen. Das Portal verfügt über einen auskragenden Teil des Querträgers, der das Schneiden von Profilen in einer eigens dafür konzipierten Kabine ermöglicht. Verfahrweg Querachse (Y-Achse): auf Anfrage Verfahrweg Längsachse (X-Achse): auf Anfrage Verfahrweg Vertikalachse (Z-Achse): 1500 mm Verarbeitbare Träger- & Profiltypen: T-, L-, H-, U-Profile, Rechteck- und Rundrohre Maximale Trägerabmessungen: Breite bis 1200 mm Rechteckrohre: Querschnitt bis 600 x 600 mm HAUPTMERKMALE ▪ Robuste Stahlbauweise mit präzisen Linearführungen und Servoantrieben mit Zahnstange und Ritzel auf allen Achsen; ▪ Hohe Dynamik auf X-, Y- und Z-Achse: Verfahrgeschwindigkeit bis 30 m/min, Beschleunigung bis 3 m/s²; ▪ 3D-Steuerung über sieben Achsen ermöglicht ein fortgeschrittenes CNC-Programmierniveau; ▪ Maximale Maschinenauslastung dank kombinierten Blech- und Profilbearbeitungskonzeptes – 100% Nutzlast bei Wechseln, ohne Stillstandszeiten beim Be- und Entladen von Blechen, Profilen und Schnittteilen. ▲ PLASMASCHNEIDTECHNIK HYPERTHERM – auf Anfrage ▲ INSTALLATION UND SCHULUNG INKLUSIVE Installations- und Schulungsdauer ca. 15 Tage

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Weinig Unimat 23 Four-Sided Planer Working width: 230 mm Working height: 140 mm Number of spindles: 7 Spindle arrangement: - Bottom: 7.5 kW - Right: 7.5 kW - Left: 7.5 kW - Right: 7.5 kW - Top: 7.5 kW - Bottom: 7.5 kW - Universal 360°: 7.5 kW ATS control system Grooved table Powered feed rollers in the work table Feed by cardan shafts Feed motor: 5.5 kW Gisdpferup Igsx Agwop Feed speed: 6–36 m/min Total power: 61 kW

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Four-side planer Weinig Unimat 23 Working width: 230 mm Working height: 160 mm Number of spindles: 5 Spindle configuration: Bottom: 5.5 kW Right Left: 7.5 kW Gjdpetxxwdsfx Agwsip Top: 11 kW Bottom: 5.5 kW Pneumatic material hold-downs divided into 4 sections Feed speed adjustable by variator: 4–24 m/min Infeed table length: 1980 mm Drive via cardan shafts Heavy soundproof cabin Machine dimensions: 380 x 226 x 178 cm (H) CE certificate

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2010, Performance 180–300 kg/h Briquette diameter 50 mm Filling volume of hopper 0.3 m³ Lubrication pump 1.0 kW Motor power 15 kW Demonstration machine with low operating hours - Automatic press for briquetting wood chips and other waste materials - Oil pressure lubrication for highly stressed moving parts - Hydraulic clamp cylinder at the pressing clamp to improve briquetting quality - Electric control system for all operating processes - The press head can be heated or cooled during the briquetting process - Requirements for input material: Moisture content between 8 and 14% Gsdpfoxy S E Nex Agwsip Particle size between 1 and 12 mm Technical data: - Total connected load: approx. 22.0 kW - Pressure on the piston: 2,000–2,500 kg/cm² - Vertical compression screw: 1.5 kW - Lubricating oil capacity: 50 liters - Feed screw to compression screw: 0.75 kW - High-pressure pump: 0.55 kW Equipment: 1 Electric press head heating system 1 Fan cooling unit for press head 1 V-shaped metering hopper for briquette press Heavy-duty steel frame design Inspection window including bridge breaker (drive shared with feed screw) Electromechanical level sensor 1 Cooling rail for briquettes L=4.0 m Briquette guide rails made from round steel complete with supports

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Plazemska rezalna naprava za pločevino, kombinirana z vrtanjem in navojnim rezanjem Težka portalksa rezalna naprava, združena za vrtanje, plazemsko in plamensko (kisikovo) rezanje. Pogon z dvema motorjema, natančno pozicioniranje z zobniškim letvom in zobnikom na treh linearnih oseh ter brez zračnosti na rotacijskih oseh gorilnika. Ojačana konstrukcija portala in pogonov omogoča obvladovanje velikih obremenitev pri vrtalnih procesih. Gisdeh I Eitspfx Agwsp Nizkozračnostni, visokoprecizni zobniki ter izjemno toga in natančna vodila omogočajo gladko gibanje in odlično kakovost reza v vogalih in pri majhnih odprtinah. Prečna gibljivost (os Y) -- po naročilu Vzdolžna gibljivost (os X) -- po naročilu Navpična gibljivost (os Z) -- 500 mm GLAVNE ZNAČILNOSTI: ▪ Popolnoma avtomatizirana tehnologija za izdelavo in izvedbo programov ▪ Program temelji na 2D risbi kosa ▪ Operacije vrtanja/navojnega rezanja se lahko automatizirano pripišejo eni ali več odprtinam z enakim premerom ▪ Samodejno razporejanje izsekov in hitri premiki med odprtinami in deli z različnimi strategijami ▪ Samodejna menjava orodja, popolnoma programabilna, brez potrebe po posegu operaterja ▪ Referenčna ničelna točka programa za celoten postopek vrtanja in plazemskega rezanja v enem programu. Povsem kot pri običajnem rezanju pločevine – brez posebnih nastavitev ali postopkov s strani operaterja ▪ Samodejno merjenje razdalje med konico vrtala in materialom – merjenje ni potrebno s strani operaterja ▪ Samodejni vklop/izklop hlajenja orodja ▪ Nadzor gibanja glave za lomljenje ostružkov z nastavljivimi parametri ▪ Samodejni nadzor glave po programu ▪ Glava za vrtanje se po koncu vrtanja samodejno premakne v varni položaj ▪ Plazemska glava se samodejno pomakne na začetni položaj reza, poišče ploščo in začne rezanje ▪ Plazemska glava se samodejno premakne v varni položaj po končanem rezanju ▲ VRTALNA GLAVA moč do 29kW največji premer orodja za vrtanje 40 mm ▲ OPREMA ZA PLAZEMSKO REZANJE HYPERTHERM -- po naročilu ▲ MONTAŽA IN IZOBRAŽEVANJE VKLJUČENA Okvirni čas montaže in izobraževanja – 15 dni