Dvojgredni mešalnik

Haendle Zwangsmischer

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Flottweg Three-Phase Decanter, Z4D-3/441, last operated in a fruit juice facility. Bowl inner diameter: 420 mm Bowl inner length: 1245 mm Bowl wall thickness: 10 mm Laedpfx Aeyr Iccsf Sog The medium to be separated is fed into the hollow central shaft of the decanter. Solids accumulate on the bowl wall due to centrifugal force. A cylindroconical scroll conveyor transports the solids ring to the discharge openings, where it is ejected into the solids housing. The two liquid phases separate according to their specific densities, forming two concentric liquid cylinders. The diameters of the liquid rings can be adjusted via peeling disc and overflow weir. One of the phases is discharged without pressure, while the other is discharged under pressure via the peeling disc. The moisture content of the solids and the purity of the liquids can be regulated by: - Variation of phase separation disc and peeling disc diameters - Decanter bowl speed - Scroll speed Machine (addition): 3-phase decanter Max. bowl speed: 4000 rpm Max. sediment density: 1 g/cm³ Max. ambient temperature: 100 °C Moment of inertia: 15.5 kgm² (empty bowl) Material: Housing made of stainless steel 1.4301 (AISI 304), bowl made of high-strength cast stainless steel 1.4463 Mounting / position: free-standing Basic design: horizontal decanter bowl in a steel frame, on a square tube base with spherical feet Equipment: base with rubber suspension, electric motor (Loher 180 M, 22 kW) Weight: 2250 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Manufacturer: Krupp Diameter: approx. 2,600 mm Length: approx. 3,600 mm Drive: 400 kW AEG Ledpfx Aeu Rrqnef Seag Weight: approx. 18 t Can also be used as a ball mill Used grinding rods can be purchased additionally Spare girth gear, unbored

Leto izdelave: 1968, stanje: dober (rabljeno), for aluminium Strip width: max. 1,050 mm Strip thickness: 10 - 20 µm Lasdpfxogryk Ne Af Sjg

Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 36.000 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Year of manufacture: 2015 Power: 55 kW Speed: 600 rpm Including die head with 6 holes Including Brabender volumetric dosing unit Previous application: MB ABS, PP & PE, up to 120 kg/h Operating hours: approx. 36,000 h Please refer to the pictures and video for the condition and scope of supply. The system is currently located in England. The equipment is currently disassembled. The device/system offered here has been tested and is fully functional and ready for operation. The purchase price includes VAT. You will receive a proper invoice. Lajdpox Sq I Nefx Af Ssg For foreign customers, a net invoice can also be issued, provided a valid VAT ID number is supplied. Subject to prior sale. Visit our website to see our other offers as well. The stated company names and trademarks are the property of their respective owners and are used for identification and description purposes only. Deviations from technical data as well as errors in the item description may occur and are subject to change.

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Maszyna wyprodukowana w Polsce o wysokim standardzie wykonania, wyposażona w pełny panel dotykowy sterowania. Czterotorowa linia do liniowego napełniania i zamykania kubków. Była używana do napełniania kubków foliowych pasztetem. Idealna do produkcji pasztetów, karmy dla zwierząt, mięsnych past itp. Stan zbliżony do nowego. Ljdpfsht Hllox Af Sjag

Stanje: rabljeno, BARMAG Extrusion Line comprising: 1x BARMAG Extruder KEP 200-26,3,3-S 1x KNÖDLER Translation Gearbox FZ 6000 2_Z-ED 200 – NEW, Year 2016 1x SIEMENS Drive Motor 1GG6208 with forced ventilation, 470V, 468A, 206kW, 2600rpm, excitation 310V, 6.8A – NEW, Year 2015 1x Control unit 1x SCHOLZ Dosing Unit incl. feed hopper with level sensor – Year 2004 Plant features: - Single-screw extruder, approx. year 1973 - Output: 800 kg/h - Retrofitted with new drive and gearbox in 2016 - Screw diameter: 200 mm - Screw length: 5266 mm - Process-engineering length: 26.3D - Geometry: Feed zone – barrier – mixing section Lajdpfx Afouak Nls Sog - Screw material: nitrided steel - Technical documentation available Subject to prior sale Enquiries by email only please Note: The machine is still installed and can be inspected on-site. Disassembly and transport must be organised by the buyer and are not included in the asking price.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Manufacturer: Löhnert / Berger Lasdsg Snrxepfx Af Sog Model: SKM 20 With drive system For more detailed information, please refer to the PDF below. Will be blasted and painted.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 310 kW (421,48 KM), vrsta goriva: dizel, skupna masa: 33.000 kg, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 2.411 h, Transportna teža: 32.000 kg Širina nakladalne odprtine: 2.440 mm Višina nakladalne odprtine: 2.700 mm Prostornina nakladalne posode: 5 m³ Transportne dimenzije: 16.800 x 3.000 x 3.400 mm (D x Š x V) Proizvajalec motorja: Caterpillar C9.3B Moč motorja: 310 kW Tehtalna naprava: Pfreundt KW50 s tiskalnikom Širina transportnega traku: 800 mm Maksimalna velikost materiala, ki se naklada: 200 mm Laedpjzkg Hpofx Af Sog Stožčasti drobilnik: Nordberg HP200e

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: Ljdpfsq Nw Uqox Af Sjag 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Leto izdelave: 2001, stanje: dober (rabljeno), Prodaja se industrijski dvopolžni ekstruder Werner & Pfleiderer ZSK 133, danes znan pod blagovno znamko Coperion. Stroj je namenjen za obdelavo in kompaundiranje plastičnih mas, zlasti PP granulata, poliolefinov, masterbatch-a, polnjenih in modificiranih materialov. Ekstruder je letnik 2001, kupljen rabljen leta 2015 v delujočem stanju, vendar po nakupu ni bil uporabljen v naši proizvodnji. Od takrat stoji in je naprodaj zaradi neuporabe. Osnovni podatki: kapaciteta do 4 t/h, glavni elektromotor 1100 kW, napetost 690 V, frekvenca 50 Hz, število obratov motorja 1492 rpm, hitrost polžev do 400 rpm, maksimalni tlak 200 bar, moč ogrevanja 137 kW, 6 ogrevalnih con, dimenzije 3535 × 900 × 500 mm. Laodpfx Aozc I Igof Ssg Komponente ekstruderja vključujejo melt črpalko, podvodni granulator s ploščo in kompletom nožev, hladilni sistem za vodno kopel, oljno enoto z elektro grelci za segrevanje plošče za granuliranje in hidravlične enote za pogon in zaklepanje škarij. Primerno za tovarne, ki se ukvarjajo s kompaundiranjem, proizvodnjo PP granulata, masterbatch-a, regranulacijo in predelavo plastike z visoko kapaciteto.