Separatorji materiala Höcker Polytechnik PMA-U 160/19/3.00 2006

Höcker Polytechnik PMA-U 160/19/3.00

Leto izdelave: 1987, Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Asitrade Single Facer Lhsdpfx Abjtxlv Hsbeb E-flute and B-flute Year: 1987 – completely overhauled in 2019 Unwinder: 6 stations Max. working width: 1410 mm Max. speed: 150 m/min Core diameter: 100–140 mm Max. roll diameter: 1300 mm Water spray system

Leto izdelave: 2006, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Bobst Autoplatine Speria 106 E WYPOSAŻENIE STANDARDOWE MASZYNA - System Centerline do szybkiej zmiany zleceń. - Elektroniczne urządzenie kontroli transportu arkusza. - Regulowane centrowanie na stacji odkrawania odpadów. - Chłodnica szafy sterowniczej. - Elektroniczny system sterowania maszyny Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). System ten, oparty na mikroprocesorze, umożliwia operatorowi łatwe sterowanie, wizualizację oraz kontrolę różnych funkcji i elementów maszyny. - Silnik główny sterowany przetwornicą częstotliwości. PODAJNIK - Taca stosu z uchwytem, umożliwiająca ręczną korektę boczną stosu podczas produkcji. - Urządzenie synchronizujące, wyznaczające moment podania arkusza względem przednich przykładnic podczas postoju maszyny. - Podnoszenie stosu sterowane stopą dociskową. - Tylne prowadnice stosu (OS i OOS). - Boczne dmuchawy regulowane według oznaczeń Centerline. - Układ ssący. STÓŁ PODAJĄCY - Pokryty antystatyczną płytą ze stali nierdzewnej. - Wlot stołu podającego wyposażony w boczne rampy. - 4 przednie przykładnice, regulowane parami z kontrolą rejestru przedniego. - Przykładnica boczna "ciągnąca" (OS), regulowana według oznaczeń Centerline, z kontrolą rejestru bocznego. - Detektor podwójnych arkuszy. - Płyty podporowe przy wejściu do prasy. - Docisk arkusza (prowadzenie arkuszy do przednich przykładnic). - Górna rama z urządzeniem do ręcznego podnoszenia. - Górny osprzęt transportowy do papieru, kartonu i tektury falistej. - Taśmy transportowe z prowadzeniem bocznym oraz automatycznym systemem napinania. SEKCJA PRASY - Układ ponownego otwierania chwytaków. - Centrowanie i blokowanie oprzyrządowania. - Blokada ramy matrycy do górnej belki. - Pomiar siły cięcia za pomocą tensometru. - 1 płyta podporowa z tworzywa sztucznego. - 1 górna rama matrycowa: stała dolna płyta. - 1 płyta tnąca. STACJA ODKRAWANIA ODPADÓW - Pneumatyczne podnoszenie górnej ramy. - 1 górna rama wysuwana, z belkami poprzecznymi i zaciskami. - 1 dolna rama wysuwana. ODBIORNIK - Taca stosu. - Przednia wyrównywarka stosu. - Regulowane tylne i boczne wyrównywarki z oznaczeniami Centerline. - Szczotka hamująca. - Manualny stół non-stop. Ledpexl Talsfx Abbehb DOSTĘPNE OPCJE B MASZYNA 1 B-1 Podwyższona wersja maszyny C PODAJNIK 1 C-4 Ręczne urządzenie non-stop E SEKCJA PRASY 1 E-5 Płyta kompensacyjna 1 E-55 Regulowane centrowanie płyt podporowych (mikroregulacja) F STACJA ODKRAWANIA ODPADÓW 1 F-31 Szybkozłączka górnej ramy wysuwanej

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, Značilnosti: podajanje z jermenom, Ero-lepilni sistem (hladno lepilo, 4 šobe), enota za prepogibanje, pritrdilni trak, največji format pole: 60–800x126–1100 mm, možnosti izdelave: vzdolžni spoj, zaprto dno, 4- ali 6-kotni, škatle z dvojno steno in ovitki/mape/kuverte, debelina kartona: 200–800 g/m², valovita lepenka: N-, E-, F-val, največja hitrost traku: 320 m/min, hitrost pretresanja: 20 m/min, moč glavnega motorja: 11 kW, skupna električna moč: 35 kVA, največja potreba po zraku: 0,7 m³/min, dolžina: 12.700 mm, širina: 2.600 mm, teža: 7 t. Delovne ure: 1494 h. Ogled na lokaciji je možen. Lsdpfx Aow Tc Sbjbbehb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, 1) Bobst Dynaload podavač předlohových archů, rok výroby 1998 2) Bobst Flexo 160, rok výroby 2002 počet barev: 5, vakuový transport, gumový válce Bobst CUBE 3) Bobst SPO 160 A Matic, rok výroby 2002 Zavedení přísavných úchytů Center Line II Vylamovací stanice s motorizovaným rychloupínačem nástrojů Quick Lock Výstup v dávkách s odstraňováním ořezů pomocí úchytů Lhodpfxov Nywvs Abbeb Bobst CUBE 4) Castaldini Breaker, rok výroby 2007

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 330 t, Machine for Die-Cutting, Embossing, Waste Stripping, and Blank Separation - as is - System equipped with a high-performance sheet feeder designed for fully automatic NON-STOP operation ⦁ for fully automatic die-cutting, creasing, and embossing with or without gripper edge ⦁ for stripping internal waste as well as side and trailing edges of the sheets ⦁ for stacking the die-cut and stripped sheets with the attached gripper edges, or ⦁ for separating gripper edges and subsequently stacking the remaining blanks ⦁ with a patented gripper carriage register system for maximum register accuracy ⦁ with a pile stacking device enabling fully automatic separator sheet insertion and NON-STOP delivery, with no changeover required even for the smallest cut formats (exchange table with comb structure) ⦁ separator sheet magazine with automatic level control, refillable during operation ⦁ equipped with Centerline system ⦁ with automatic pallet changer at the delivery section Specifications Maximum sheet size: 760 x 1060 mm Minimum sheet size: 350 x 400 mm Maximum die-cutting force: 3.3 MN (330 t) Speed: 9,000 sheets/hour Materials processable: Paper min. 80 g/m² Cardboard up to 2,000 g/m² Corrugated board up to 3 mm (max. sheet curvature 4%) Equipment: Optical sheet alignment (Dyset) automatic non-stop feeder stripping station blank separation station Centerline fully automatic pallet changer at the delivery section including platform Lodpfxsww E Nre Abbjhb quick-lock frames in all tooling stations

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, The RS-9 has been specifically developed for the efficient and trouble-free processing of various types of paper. The parameters are personalized depending on the machine with which it will be used. The shredder enables fast and safe shredding of paper, which can be taken directly from the die-cutting machine, allowing for easy transport to the baler via a conveyor system. Lhjdpjiklxbofx Abbob The RS-9 shredder is designed to reduce waste from a die-cutting machine for straightforward transport via a belt system. Our shredder is simple to operate. It is equipped with Siemens controls for overload protection and an overload sensor that monitors motor operation. The RS-9 also features retractable shafts, ensuring worker safety and extending the service life of the device. The machine is fitted with a frequency inverter that allows for soft starting and precise motor control. Feel free to contact us.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: SEM126/TH46098, Automatische kartonvouw-plakmachine, Max. open blanco breedte: 1100 mm, Min. open blanco breedte: 126 mm, Max. aanvoer lengte: 800 mm, Min. aanvoer lengte: 60 mm Geschikt voor: Karton tot 800 g/m², Golfkarton tot E-golf. Maximale bandsnelheid: 425 m/min Compleet met: Bodembandlaadsysteem, Achterheffers met vibratie voor gelijkmatige en consistente aanvoer, Voorvouwsysteem, Toebehoren voor kleine doosjes – minimaal 76 mm open blanco breedte, Crash-lock module, Lijmpot links onder, Driebands carrier vouwsectie, Robuuste dubbele trombone-uitvoer, Compressiebandsectie, HHS C-1100 8 B koudlijmsysteem, 4x HHS lijmkoppen, Afstandsbediening, Handleidingen en elektrische schema’s. Ledpfx Aov Ipl Tjbbjhb

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, Heidelberg Diana 90 AUTOSET – Zregenerowana Składarko-Sklejarka Kartonów ✅ Stan: Całkowicie zregenerowana w 2024 r. (remont mechaniczny i elektryczny, nowe silniki, wałki, rolki, elektronika sterująca) ✅ Funkcje: Sklejanie liniowe, automatyczne, 4-rogi ✅ Prędkość: do 500 m/min ✅ Format: Diana 45 → 48–570 mm | Diana 90 → 48–900 mm ✅ Automatyzacja: Zmotoryzowane prowadnice, AUTOSET, sterowanie dotykowe ⚙️ Zaawansowane funkcje Moduł wyrównujący – perfekcyjne składanie Podajnik i moduły transferowe z niezależnymi napędami Pneumatycznie podnoszony stół podajnika System dociskowy LPS – szybkie ustawianie modułów System klejenia z LPS GP AUTO (utrzymanie świeżości kleju podczas postoju) Napędy: silniki IE3 + falowniki ABB + sterowniki Siemens PLC Końcowe składanie kartonu wzorowane na Bobst Alpina 🚀 Dlaczego warto wybrać LPS Diana? ✔️ Wysoka wydajność – szybkie przezbrojenia dzięki Autoset ✔️ Elastyczność – dopasowanie do wielu typów kartonów ✔️ Najwyższa jakość – sztywna rama, brak drgań ✔️ Zdalna diagnostyka i serwis 🏭 Inne maszyny dostępne od ręki Specjalizujemy się w kompleksowej renowacji mechanicznej i elektrycznej składarko-sklejarek (Heidelberg Diana, Bobst Alpina). Oferujemy maszyny z nowymi modułami, w tym autorskim systemem półautomatycznego stołu odbiorczego. Aktualnie posiadamy następujące zregenerowane składarko-sklejarki, prawie gotowe do wydania: Diana 90 Crashlock 4-6 Corner – 120 000 € Diana 90 – 100 000 € Diana 45 – 100 000 € 👉 Wszystkie maszyny po pełnej renowacji: Nowe wały i łożyska Lhodpfx Abovy Efyobob Nowe szafy elektryczne wykonane w oparciu o komponenty ABB i Siemens Kompletny remont mechaniczny i elektryczny Ceny do negocjacji w zależności od konfiguracji i wymagań klienta.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 52.000 kg, prebijalna sila: 600 t, potrebna višina: 3.520 mm, zahteva za prostor dolžina: 12.150 mm, potrebna širina: 9.340 mm, Machine for Die-Cutting, Embossing, Waste Stripping and Blank Separation Used machine, factory-refurbished by QTM Schwalmtal System equipped with high-performance sheet feeder for NON-STOP operation ⦁ For fully automatic die-cutting, creasing, and embossing with or without gripper edge ⦁ For internal waste stripping as well as stripping of side and rear sheet edges ⦁ For stack-wise delivery of die-cut and stripped sheets with remaining gripper edges, or ⦁ For separation of gripper edges and subsequent stack-wise delivery of the residual sheets ⦁ With patented gripper carriage register system for highest registration accuracy ⦁ With bundle stacker enabling fully automatic separator sheet feeding and NON-STOP delivery, even for smallest cut sizes without requiring changeover (exchange table with comb structure) ⦁ Separator sheet magazine with electronic level monitoring, refillable during production ⦁ With Centerline equipment ⦁ With automatic pallet change device in the delivery section ⦁ Modem ⦁ Standard machine height extension 600 mm Specification Max. sheet size: 1060 x 1450 mm Lodpfx Abst E Nthobjhb Min. sheet size: 500 x 700 mm Max. die-cutting force: 6.0 MN (600t) Speed: 8,000 sheets/h Processable materials: Paper min. 80 g/m² Cardboard up to 2000 g/m² Corrugated board up to 5 mm (max. sheet warp 4%) Equipment: Patented QTM rail system Manual non-stop feeder Stripping station Blank separation station Centerline Fully automatic pallet change device in delivery section Including platform Control system upgraded to Siemens S7 Completely overhauled machine drive Quick-action clamping frames in all tooling stations

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BRAUSSE 1450 SE Baujahr: 2008 Maximale Formatgröße: 1055 x 1450 mm Maximale Stanzkraft: 400 t Lodpfx Ajt D Ncasbbohb Maximale Geschwindigkeit: 5.500 Hübe/Stunde Quicklock-System Centerline in Produktion