Screw compressor GA132

Atlas Copco GA 132

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), PROIZVAJALEC ATLASCOPCO MODEL GA132 SERIJSKA ŠTEVILKA AIF052565 LETO 1998 MOČ (kW) 132 PRETOČNOST (m3/min) 19 TLAK (bar) 7,5 Bsdpfxs Ah H A Ie Aftsww URE (DELOVANJA/SKUPNO) PRETVORNIK FREKVENCE ne VGRAJEN SUŠILEC ne IZMENJEVALNIK ne HLAJENJE (ZRAK/VODA) zrak NA REZERVOARJU ne DOKUMENTACIJA ne PRIKLJUČEK 2 1/2 NOVO/RABLJENO RABLJENO

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Overview Bodpfx Aotuyq Rsftsww The complete bottling line for large PET bottles is located in a mineral water plant and was used for filling water. The line has been regularly serviced and is in very good condition. Capacity: 3,000 bottles/hour List of Machines: - Blow Molding Machine | Kosme | KSB4RG 2016 | 3,600 bph - Air Conveyor | NTS | 2016 - Rinser - Filler - Capper | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3,000 bph - Cap Feeder/Hopper | GyM | 1995 - Handle Applicator | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3,000 bph - Handle Applicator | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3,000 bph - Labelling Machine | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4,100 bph - Batch Coder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Bottle Inverter/Rotator | GyM | 2001 - Divider | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Shrink Wrapper | SMI | LSK 30F | 2002 | 7,200 bph (30 packs per minute – 2x2 on 2.5L / 2 on 5L)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: nepreverjeno, moč: 4 kW (5,44 KM), vrsta hlajenja: zrak, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, Uporabljen vijačni kompresor Atlas Copco GA132VSD, z nastavljivo hitrostjo. Referenčna številka Synairgies: 21786. Letnik proizvodnje: 2016. Največji delovni tlak, naveden na tablici: 8,5 bar. Na voljo en kos v Montigny-en-Ostreventu. Priložene so fotografije stroja in njegove tablice proizvajalca. Bwedpfx Aszlxxmjftsw Prodaja se v trenutnem stanju. Cena na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 30.636 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 132 kW (179,47 KM), volumenski pretok: 1.440 m³/h, tlak (maks.): 8,3 letvica, vrsta hlajenja: zrak, Oprema: hladilni sušilnik, Vijačni kompresor Atlas Copco GA132FF Sušilnik vgrajen 132 kW 8,3 bar 24 m3/min Letnik izdelave: 2015 Delovnih ur: 30.636 ur Bwodjz Dvckopfx Aftow

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KOMPLETNA LINJA REZANJA POLAR 137 ED AUTOTRIM, SESTAVLJENA IZ: REZALNIK POLAR 137 ED AT z napravo Autotrim za samodejno odstranjevanje odrezkov uporabna širina 137 cm, popolna s stranskimi povezovalnimi mizami iz nerjavečega jekla z vpihovanjem, pritisna letva pred rezilom, vrtljivo in nagibno sedlo RAVNALNIK POLAR RA 6 z valjem za iztiskavanje zraka, leto 2000 AVTOMATSKI ODLAGALNIK POLAR TR 130/4 Možnost konfiguracije odlagalnika in ravnalnika na desni ali levi strani Bwjdpfx Asy R R Rhsftow Linija je nameščena in na voljo za preizkus v našem showroomu

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 64.380 h, Funkcionalnost: nepreverjeno, moč: 132 kW (179,47 KM), volumenski pretok: 1.562,4 m³/h, tlak (maks.): 8,1 letvica, vrsta hlajenja: voda, Vijačni kompresor Atlas Copco GA132VSDW Vgrajen pretvornik 132 kW 8,10 bar 26,04 m³/min Letnik izdelave: 2010 Število delovnih ur: 64.380 ur Bedezznqkopfx Afteww

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 53.132 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 132 kW (179,47 KM), volumenski pretok: 1.596 m³/h, tlak (maks.): 8,5 letvica, vrsta hlajenja: zrak, Vijačni kompresor GA132VSD Atlas Copco Vgrajen pretvornik 132 kW 8,5 bar 26,06 m3/min Bsdpjx Rwz Tjfx Aftsww

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Linija za mešanje in pripravo sokov s homogenizatorjem – iz nerjavečega jekla Industrijska linija za mešanje, pripravo in homogenizacijo sokov, zasnovana za pripravo in obdelavo sokov, nektarjev, sadnih pijač in drugih tekočih ali poltekočih izdelkov. Naprava je sestavljena iz več rezervoarjev iz nerjavečega jekla, sistemov za mešanje, sanitarnih cevi, črpalk, instrumentacije in homogenizatorja, kar omogoča izvajanje različnih operacij priprave izdelka v eni sami napravi. Homogenizacija omogoča zmanjšanje in bolj enakomerno porazdelitev delcev v izdelku, kar pripomore k izboljšanju stabilnosti, teksture in konsistence ter zmanjšujejo se težnje k ločevanju faz, odvisno od sestave. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Tip: Linija za mešanje in pripravo sokov -Uporaba: sokovi, nektarji in pijače -Več rezervoarjev iz nerjavečega jekla -Rezervoarji s sistemi za mešanje -Vgrajen homogenizator -Mešanje in homogenizacija izdelka -Sistem za kroženje in prenos -Sanitarne črpalke -Cevi in ventili za proces -Instrumentacija za merjenje tlaka in temperature -Priprava in formulacija v serijah -Možnost recirkulacije izdelka -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Higienska zasnova za živilsko industrijo -Naprava je nameščena na skupni konstrukciji -Integracija s sistemi za toplotno obdelavo in polnjenje PROCES Različne sestavine ali osnovni izdelki se vpeljejo v rezervoarje za pripravo, kjer se lahko izvajajo operacije mešanja, raztapljanja, dodajanja sestavin in obdelave. Nato izdelek lahko kroži skozi homogenizator, kjer je podvržen mehanski obdelavi, namenjeni zmanjševanju in homogeniziranju velikosti delcev ali disperznih faz. Odvisno od sestave in konfiguracije naprave, se lahko sistem uporablja za: -Pripravo in mešanje sokov -Pripravo nektarjev -Mešanje različnih koncentratov ali pulpe -Dodajanje sestavin -Homogenizacijo -Stabilizacijo suspenzij -Zmanjševanje ločevanja faz -Predhodno pripravo pred toplotno obdelavo -Napajanje linij za polnjenje Bsdox S E E Aspfx Aftoww UPORABA Posebej primerna za proizvajalce sokov, nektarjev, sadnih pijač, tekočih pirejev in drugih živilskih pijač, ki potrebujejo vsestransko napravo za pripravo in homogenizacijo. Lahko obdeluje izdelke, ki vsebujejo pulpo ali suspenzirane delce, vendar je to odvisno od lastnosti izdelka in konfiguracije homogenizatorja ter ostale nameščene opreme. Linijo je mogoče kasneje integrirati s pastorizatorji, sterilizatorji, izmenjevalniki toplote, aseptičnimi rezervoarji in sistemi za polnjenje. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, zmogljivosti, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), PROD. ATLAS COPCO TIP GA132VSD FF S/N APF136837 LETO 2008 MOČ (kW) 153 IZHOD (m3/min) 22,9 m3/min - 381 l/s TLAK (bar) 8,5 FREKVENČNIK da Bwodextblxjpfx Aftew VGRAJEN SUŠILEC da IZMENJEVALEC ne HLADITEV (ZRAK/VODA) zrak NA REZERVOARJU ne DOKUMENTI ne PRIKLJUČEK 2 NOVO/RABLJENO RABLJENO

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Bedpfx Aszc Hqmjftjww