Obrat za mešanje asfalta

Ammann UNIGLOBE 200

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Weishaupt RGMS 30 dual-fuel burner gas + heavy oil Output: 2,600 kW Year: 2008 Viewing by prior telephone arrangement only! Ltodpfjmnqbwox Ah Aea Preferred sale to dealers, businesses, or for export. All information provided without guarantee; subject to error and prior sale. The seller assumes no liability for typing or data transmission errors. Of course, we will also take care of all necessary paperwork. Loading possible.

Leto izdelave: 1990, Stanje: potreben popravila (rabljeno),

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1989, Rabljeni enojni nihajni čeljustni drobilnik 1300 x 900 mm, vključno z rezervno gredjo in ležaji FAG 23152 K MB C3. Leto izdelave in proizvajalec nam nista znana. Drobilnik je do leta 2023 deloval brez težav, nato pa je bil zamenjan z mobilno napravo. Ltjdpfx Ahowmgw No Aja

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Basic information: Year of manufacture: 2005 Dimensions (LxWxH): 7580x4360x5120 mm Weight: 6000 kg Operating voltage: 400/415V 50Hz Power consumption: 20 kW Output at 20g/l: 1600 kg/h Touch screen control panel Feeding hopper with screw conveyor Complete documentation available in both paper and electronic forms (electrical schematics, CE conformity certificate, operating manual) Condition: very good (machine clean and well-maintained, used exclusively for expanding white polystyrene) For an additional fee, we can arrange transport as well as installation and commissioning of the machine by our technicians at a location specified by the customer. Ljdpfx Aherfn Rve Aeta

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Overview This SIDEL stretch blow molding machine and the KHS filler monobloc were both manufactured in 1999. They will remain in production until the end of October and can be inspected in operation. A key feature of the filler is that it includes a micro-dosing unit capable of processing carbonated or still mineral water with natural flavors. The filler (KHS Innofill monobloc) and the accumulation table (Sidel AQ) are available separately without the blow molder (Sidel SBO 18 Series 2); price upon request. Technical Details Stretch Blow Molding Machine | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 - Current capacity: 23,400 bph with 1.25L bottles - Operating hours: 40,000 - Number of molds: 18 - Mold type: Clamshell quick-change - Formats produced: 1.25L bottles, cylindrical petaloid base - Oven type: Sidel - Neck finish customization: PCO 1881 - Preform type: with recycled PET resin - Regularly maintained - Machine equipped with: - Sidel preform tipper Ltodperqar Sjfx Ah Aea - Sidel hopper with lid and feeder - Sidel preform unscrambler - Feed rail for Sidel preforms - Blowing station for 18 mold cavities - Sidel control cabinet with Siemens Sidel PCC drive & control - Lanfranchi bottle buffer silo - De-clumping and air conveyor system with drive unit at infeed KHS Monobloc Delivered with all format sets & spare parts available - Rinser, isobaric filler, and capper - Monobloc | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (low operating hours) - Filling of carbonated mineral water and carbonated mineral water with natural flavors - Processing: PET bottles 1.25L & 0.50L, cylindrical petaloid base - Bottle neck: PCO28 1881 - Current capacity: 23,400 bph - Number of rinser nozzles (KHS Innoclean): 40 - Number of filling valves (KHS Innofill): 50 - Number of capping heads (Zalkin): 16 - Includes Perrier micro-dosing unit for natural flavors - With cap magazine & elevator Accumulation Table - Gebo Sidel Type AQ file - Dynamic accumulation and buffering between the filler outfeed and the labeler infeed, prevents undesired stoppages upstream (filler, blow molder) due to the labeler.

Leto izdelave: 1993, Stanje: rabljeno, TYPE: DEA 400/2000 Year: n.d. Ram Capacity: 400 tons Ltodpfx Aheihf R Ue Aea Slide Stroke: 1,100 mm Max Shut Height: 1,600 mm Table Size: 2,000 x 1,600 mm Fast Stroke Speed: 650 mm/sec Cushion Capacity: 160 tons Cushion Stroke: 400 mm Height Above Floor: 5,800 mm Distance Between Uprights: 3,400 mm Lateral Window: 1,600 mm

Stanje: rabljeno, “Hazemag APK 1313” for sale Manufacturer: Hazemag Model: APK 1313 Rotor diameter: 1,300 mm Ledowah E Iepfx Ah Asta Rotor width: 1,340 mm Including electric motor and feed hopper. More detailed information can be found in the PDF below.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), vrsta goriva: dizel, barva: rumena, prva registracija: 01/2018, Leto izdelave: 2018, Namen uporabe: gradbeništvo Pogon: gosenice Lastna teža: 30.000 kg Tehnično stanje: zelo dobro Optično stanje: zelo dobro Cena: po dogovoru CATERPILLAR PM 622 STROJ ZA FREZANJE ASFALTA 4 x gosenicni pogon Delovna širina: 2235 mm Delovna globina: 0-330 mm 193 rezalnih dlet Hidravlično zložljiv odlagalni trak Samodejna nivelacija CAT Grade Control 2 x upravljalna konzola z LC zaslonom Hidravlično dvižni stranski ščiti Vzvratna kamera Zložljiva vremenska zaščita Vozniški sedeži Delovne luči Sistem za čiščenje CAT dizelski motor C18 622 KM Originalna barva SLEDITE NAM NA INSTAGRAMU: GEURTSTRUCKS GOVORIMO NEMŠKO WE SPEAK ENGLISH Ltjdpfxouxu Eqs Ah Aja HABLAMOS ESPAÑOL

Stanje: dober (rabljeno), The system was designed and configured for the washing, classification, and screening of railway ballast and mineral soils. Ljdpfx Ahettv Die Asta The plant consists of the following basic units: - Feed station - Washing, classification, and screening unit - Process water treatment Details and further information available upon request.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: Ltsdpoq Nyzbjfx Ah Aja 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.