Moderne Meccaniche Gota / 400X1000 nakup rabljenega (1.242)

Stanje: novo, Swing diameter over bed: 400 mm Swing diameter over cross slide: 264 mm Turning length: 1000 mm Swing diameter in gap: 550 mm Spindle speed: 44 - 2000 rpm Center height: 200 mm Lsdpsupxrhsfx Adljhg Spindle bore: 52 mm Tailstock quill taper: MT 4 Connection voltage: 400 V Total power requirement: 1.5 / 2.4 kW Machine weight approx.: 0.9 t Space requirement approx.: 1.9 x 0.8 x 1.56 m Equipment / Accessories: - 3-axis digital readout - 3-jaw chuck, 200 mm - 4-jaw chuck, 200 mm - Faceplate, 320 mm - Fixed steady rest - Travelling steady rest - 4-way toolpost - Halogen machine lamp - Machine lamp - Foot brake - Removable chip tray, chip guard - Hardened and ground bedways - Complete coolant system - Chuck guard - Machine tools

Stanje: rabljeno, CNC 3D Coordinate Measuring Machine, Measuring Machine MORA Type Pico 0245.04.05.06 Machine No.: Year of manufacture: 2005 Measuring range: X = 600 mm, Y = 500 mm Measuring height in Z-axis: 400 mm Machine table: granite plate, 1250 x 1200 mm Plate thickness: 200 mm Clearance in machine stand: 720 mm Axis travel speed – setup: max. 65 mm/sec Axis travel speed – rapid traverse: max. 250 mm/sec Power supply: 400 V, 50 Hz - Granite plate with 200 mm threaded grid Lhodpjrdlrxefx Adleg - Probe system RENISHAW PH10T motorized rotary/swivel head with exchangeable TP20 probe - 1 probe holder with manual adjustment - Assorted probe styli - Axis control: Gemodek Microspeed 10 in adjacent control cabinet - Manual control via hand panel with joystick and LCD display - Reference sphere on the table - PC for measurement software (Intel Pentium 4, 512 MB RAM) mounted in machine base - 22” TFT monitor - Operating system: Windows XP - Measurement software: INCA 3D (license expired) The measuring machine was operated with a rental license and maintenance contract Space requirements (W x D x H): 1950 x 1800 x 2450 mm Weight of measuring machine: 1250 kg Control cabinet weight: 120 kg In very good condition

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Prodamo CNC vrtalni center SCM Morbidelli CX100, letnik 2022, v odličnem stanju. Stroj je namenjen hitri in natančni obdelavi pohištvenih elementov ter je idealen za proizvodnjo korpusnega pohištva, kuhinj, omar in drugih elementov iz iverala ali MDF materialov. Osnovni podatki Proizvajalec: SCM Group Model: Morbidelli CX100 Tip: FO03 Leto izdelave: 2022 Lodoy S U Duopfx Adlehg Serijska številka: AB00021843 Napajanje: 400 V / 3~ / 50 Hz Priključna moč: 29 A Teža stroja: 1309 kg Izdelano v Italiji Prednosti stroja Visoka hitrost in natančnost vrtanja CNC krmiljenje za učinkovito serijsko proizvodnjo Kompaktna zasnova z majhno zasedbo prostora Primerno za sodobno proizvodnjo pohištva Zanesljiva italijanska izdelava SCM Stanje Stroj je redno servisiran in lepo ohranjen Možen ogled in preizkus delovanja Za več informacij, tehnične specifikacije ali ponudbo nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, x-travel: 4000 mm y-travel: 2000 mm z-travel: 600 mm Dimensions (LxWxH): 6,400 x 3,200 x 3,100 mm Weight approx.: 10,500 kg Waterjet Cutting System Stein-Moser GmbH CNC 5-axis 4020 x 2020 x 600 mm Technical Data: - Working area X, Y 2D: 4,020 x 2,020 mm - Support surface X, Y: 4,400 x 2,400 mm - Z axis: 600 mm - Swivel range A, B: +/- 46° - Rotary axis C, 360° rotatable: +/- 3600° - Positioning speed: 10 m/min - Repeat accuracy: +/- 0.1 mm - Pneumatic connection: min. 6.5 bar - Water connection: 2 – 5 bar - Machine dimensions LxWxH: 6,400 x 3,200 x 3,100 mm - Weight (with water): approx. 10,500 kg - Operating temperature: +10°C to +40°C - Max. operating pressure, high-pressure waterjet component: 4,000 bar Video of the waterjet system can be sent on request. Original price approx. EUR 300,000 for the waterjet system. 3 tons of cutting abrasive included. Series: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Tank 4.2 PC cabinet (Rittal) with wheels and climate control unit, built-in: Servo control, TYM NUM AXIUM POWER, Drive system NUM MDLU 3, control PC, monitor, splash-proof keyboard and mouse, hand-held pendant for manual operation - Connection values: 400 V AC, 16 A - Control voltage: 24 V DC Ledjwiatijpfx Adlehg Servo Controller NUM AXIUM POWER: - Central unit for CNC, PLC, and communication functions - Decentralized I/O modules with 32/32 digital inputs/outputs via fiber optic Drive System MDLU 3: - Fully digital, compact, integrated power supply - Integrated position, speed, and current control - Brushless digital servomotors - High-resolution measuring system via integrated SinCos encoder - Rated motor power: 2 kW CAD/CAM Software Complete package for creating or importing drawings, setting process-specific parameters for the waterjet, and controlling the machine. - Direct machine control - 32-bit Windows software - Automatic start strategies - Automatic correction order - Cutting direction selectable for each contour - Jet compensation - Material database - Visual cut control - HPGL and DXF import - Automatic setup

Stanje: novo, obratovalne ure: 2 h, Special, patented ROTOR design! Motor power: 11/15/18 kW, 400 V, 50 Hz Lhjdehq T Udspfx Adleg Rotor width: 595 mm Rotor speed: approx. 45 rpm Rotor diameter: 280 mm Screen: hole size 7 to 30 mm (optionally in hardened special steel) Cutting crowns: 34 pieces, 25×25 mm (hollow-ground, 4-times reversible, hardened special steel) Counter-blades: up to 2 pieces (2-times reversible, optionally in hardened special steel) Throughput*: up to 2 m³/h (*material-dependent) Material feed opening approx.: 600 x 350 mm Heavy-duty main bearings Compact control cabinet with modern PLC-control & 5m cable length Extraction diameter: 200 x 200 mm Dimensions L x W x H approx.: 1,050 x 1,180 x 1,890 mm Weight: approx. 900 kg 2,000 h warranty on the high-performance gearbox

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates up to 200 bpm (approx. 12,000 bph, depending on format) and is equipped with a wet glue labelling system for front and back labels. The components cover all essential packaging stages from depalletizing to carton erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technology. Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottles; flask and round shapes Core monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Lhsdpfx Adsy Szcwoleg Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment where specified) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow along the entire production line. The electrical architecture is standardized to 415 V / 50 Hz, with auxiliary equipment at 240 V / 50 Hz, allowing for easy integration into standard industrial power grids. Operator access points and changeover locations are designed for quick, efficient format swaps. Line Integration Capabilities This used industrial packaging solution offers complete in-line operation from bottle depalletizing to handling finished cartons. It is configured for PET and glass containers, including both flask and round bottle shapes, and is suitable for various small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors link each module, while carton erectors, case packers, sealers, and printers ensure a fully integrated end-of-line packaging solution. The wet glue labeller supports dual-sided (front/back) label applications to meet brand presentation requirements. The Spiralveyor equipment facilitates elevation changes and compact layouts. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line includes components manufactured between 1994 and 2022, with

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO136, Used Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technical Data & Performance Specifications This KRONES Contiform S8 combi stretch blow-moulding unit is integrated with a KRONES Mecafill filler and a KRONES capper, delivering reliable performance for modern beverage production. Designed for handling PET bottles, it supports common formats for still and carbonated water on a compact rotary platform. As part of a used bottling line or as a standalone combi station, it offers robust construction and consistent output for industrial packaging plants. Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 (combi with Mecafill filler and KRONES capper) Year of manufacture: 2004 Output: up to 12,800 bottles per hour Container material: PET Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle sizes Maximum container height: 350 mm Number of cavities (moulds): 8 Operating pressure: 40 bar Running direction: Clockwise Approximate footprint: Length 13,022 mm, width 10,649 mm Additional mechanics: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling path Ljdpfxsy Szb Te Adlshg Advanced Automation & Control Systems Engineered for reliable operation, this blow moulder features a user-friendly interface and modern control architecture to simplify changeovers, monitoring, and recipe storage. Digital recipes ensure repeatable format adjustments in pre-owned settings. HMI: Krones PLC: Siemens Electrical supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Automation: Rotary-combi integration with synchronised blowing, filling, and capping for stable throughput Operator safety: Protective panels and interlocked maintenance access Line Integration The Contiform S8 combi configuration enables seamless upstream preform handling as well as downstream filling and capping processes, minimising footprint and transfer points. It is easily integrated into a used bottling line and supports conveyor equipment, inspection units and downstream packaging machinery for beverage production. Operation modes: Integrated combi (blow–fill–cap) with rotary synchronisation Format range: 0.5L to 1.5L PET bottles Application: Ideal for water bottling in industrial packaging and production lines Machine Condition & Maintenance History This machine has been refurbished and is guaranteed ready for immediate operation with suitable spare parts available. It combines the reliability of overhauled equipment with the cost effectiveness expected from second-hand filling technology. Condition: Refurbished, guaranteed operational Warranty:

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Used KHS Innofill Can Filling Line 16,000 CPH – Year of Manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line is a pre-owned can filling system, built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production Speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main Filler: KHS Innofill Can C (2018) Can Seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection System: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton Packer: Atlanta Rafaello 726 Lhedpfxsy Szbyj Adljg Carton Coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Peripheral Equipment: Conveyor lubricator (Loewados) Container Type: Aluminum cans Documentation: Paper manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features dedicated control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block offers modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are installed at key stations to ensure operator safety and process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line provides end-to-end integration from depalletizing to carton packing, allowing seamless can flow through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers, helping maintain throughput at rated capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to different aluminum can sizes with appropriate change parts and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment includes a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list shows a complete, consistent set of stations with available paper manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in functional condition and is ready for operation, subject to standard site preparation and utilities connection. Operating Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line includes a SKA Fabricating depalletizer for automatic infeed, a...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Used STORK Miniature Bottling Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it processes both PET and glass containers, supporting multiple shapes including hip flask, oval, and round forms. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monobloc featuring a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream units include a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, as well as a complete packaging solution encompassing carton erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Bottle size compatibility: 0.05L format Containers: Designed for PET and glass Bottle handling: Supports hip flask, oval, and round shapes Monobloc configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP cap, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, scale test End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with reject, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufacturers: Stork (core monobloc); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Lodpfx Aey Sxgmjdlehg Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monobloc, providing improved diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules offer fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and scale test ensure consistent fill accuracy for 50 ml packages. Electrical distribution supports mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronized conveyors enable quick format changeovers between miniature hip flask, oval, and round bottles. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyors ensure stable product and container flow on the infeed side. The Krones Autocol labeller is seamlessly integrated for precise application of self-adhesive labels on miniature bottles. Downstream, a coordinated end-of-line section provides carton packing, sealing, coding with rejection, carton erecting, and a spiral conveyor for efficient change in elevation...

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, COLUMBUS PIONEER – The Modular Professional Vacuum Press for Flexible Joinery Shops More possibilities. More applications. More future-proofing. The COLUMBUS Pioneer is not just a vacuum press, but a well-designed complete system for modern joineries and woodworking businesses. Ideal for: * Veneering * Laminating curves * Coating * Thermoforming * Solid surface materials * Curved and demanding workpieces Why choose COLUMBUS? Many businesses quickly discover completely new applications and additional orders, because the Pioneer makes jobs economically viable that would previously have been declined. Lhjdoy Rki Rspfx Adlsg Your advantages: * Modular system – grows with your business * Lifetime warranty on the machine frame * Heavy-duty industrial construction for decades of use * Columbus 360° included: Practical expertise, master manual, and AI support for maximum application reliability * High-quality components from BECKER, FESTO, and SIEMENS * User-friendly operation and repeatable results Equipment features: * Membrane quick-change system * Highly elastic natural rubber membrane, up to +130°C * Pressure regulation 400–900 mbar * Connection for external vacuum bag * Sturdy phenolic resin worktop * Smooth-running swivel castors Available sizes: * L: 3,050 x 1,350 mm * XL: 4,050 x 1,350 mm * XXL: 4,050 x 1,700 mm COLUMBUS has been developing vacuum technology for professional users for almost 50 years. Inspections and personal consultations available by appointment.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 3.204 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja nad prečnim suportom: 390 mm, stružna dolžina: 562 mm, premer struženja: 390 mm, izvrtina vretena: 76 mm, največja hitrost vretena: 4.500 obr/min, potovalna razdalja osi X: 230 mm, pomik po osi Z: 580 mm, hitro pomikanje X-os: 24 m/min, hitri pomik na osi Z: 30 m/min, skupna višina: 1.700 mm, skupna dolžina: 2.834 mm, skupna širina: 1.628 mm, premer struženja nad ležiščem sani: 600 mm, skupna masa: 3.500 kg, prehod palice: 65 mm, zunanji premer vpenjalne glave: 210 mm, nos vretena: ASA A2#6, Oprema: dokumentacija / priročnik, CNC stružnica Doosan Puma GT 2100, letnik 2016, v odličnem delovnem stanju in pripravljena za proizvodnjo. Zanesljiv in zmogljiv stroj, idealen za precizne stružne obdelave v malih in srednjih serijah. Lodey Dunwspfx Adlshg Opremljena s konjičkom, 12-pozicijsko statično revolversko glavo, sistemom za prednastavljanje orodij, 6 držali za stružna orodja in transportnim trakom za odrezke. Le 3204 ur rezanja. Stroj se prodaja skupaj z vsemi tiskanimi navodili. Robustna konstrukcija, visoka natančnost in odlična produktivnost. Idealna rešitev za strojne delavnice in podizvajalska podjetja, ki iščejo sodobno CNC stružnico z vso opremo. Stroj si je možno ogledati v delovanju po dogovoru.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina papirja (min.): 2.100 mm, največja višina papirja: 120 mm, skupna dolžina: 3.300 mm, skupna širina: 3.500 mm, skupna višina: 2.100 mm, Bürkle LFC 2100 Liquid Coating System Item: For liquid sealing of digitally printed media. Suitable for the application of primers or protective coatings, as well as for full-surface finishing of digitally printed media in a continuous process using solvent-free UV coatings and direct curing with overhead UV radiation. Condition: As new (purchased in 2023) Availability: Immediately Brief Description For sale is a high-performance coating system from Bürkle, model LFC 2100. The machine was sourced in 2023 through Welte and has only been operated for a few hours since then. It is in excellent optical and technical condition (demonstration state) and offers a premium solution for UV finishing of large-format prints. The machine also includes a cleaning/washing unit with extraction as well as a second roller (smoothing roller). Technical Data & Highlights - Maximum working width: 2,100 mm - Substrate thickness: Flexibly adjustable up to 80 mm - Conveying speed: Infinitely adjustable (up to 25 m/min) - Drying: Includes powerful UV drying unit (TRUV) for immediate downstream processing - Controls: Modern operator panel for precise process control Asking Price €150,000 (negotiable) plus VAT | ex works Contact & Inspection The system is still assembled and can be inspected and tested under power by prior appointment. Ledoy Szwuopfx Adlshg (Location: St. Martin bei Lofer, Austria)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Gebrauchter Füll-Monoblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für nachvergorenes Bier, Baujahr 2014 Dieser Füll-Monoblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für das Abfüllen von nachvergorenem Bier in Glasflaschen. Alfatek hat diese Maschine daher mit einem Gravitätsfüllsystem ausgestattet, um einen stabilen Prozess zu gewährleisten, der den Branchenstandards entspricht. Technische Merkmale des gebrauchten Füll-Monoblocks ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Füll-Monoblock für Bier aus dem Jahr 2014 verfügt über 7 feststehende Füllventile, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33 l und 0,75 l Glasflaschen konzipiert wurden. Das Gravitätsfüllsystem verhindert außerdem organoleptische Veränderungen und reduziert das Risiko der Schaumbildung während des Füllvorgangs erheblich. Die integrierte Verschließmaschine ist mit einem Verschließkopf für 29 mm Kronkorken ausgestattet und gewährleistet einen sicheren und effektiven Verschluss. Dieses Verschlusssystem arbeitet zudem im Zusammenspiel mit dem Gravitätsfüllprozess, um die Druckstabilität in den Flaschen zu gewährleisten. Betriebsdaten Der Monoblock bietet eine Leistung von bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde und ist somit ideal für kleine bis mittlere Abfülllinien geeignet. Die Flaschen werden dabei im Uhrzeigersinn durch die Anlage geführt, wodurch der Arbeitsablauf optimiert wird. Im Lieferumfang sind neben dem Monoblock auch die Transportbänder enthalten. Diese haben folgende Maße: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm. Lhedpfx Adov N Dciolog Elektrische Spezifikationen: Der gebrauchte Füll-Monoblock ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier arbeitet mit 415V und 50Hz und ist somit mit den meisten Industrieanlagen kompatibel. Sicherheit und Aufbau des gebrauchten Füll-Monoblocks ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier Die Maschine ist mit Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die den Bediener während des Betriebs schützen. Die kompakte Bauform (Breite: 1.190 mm, Länge: 1.900 mm, Höhe: 2.330 mm) ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Umbaumaßnahmen. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Der gebrauchte Füll-Monoblock ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier befindet sich aktuell eingelagert und ist damit bereit für eine Besichtigung und die Inbetriebnahme in einer neuen Produktionsstätte. Aufgrund der robusten Bauweise und moderner technischer Ausstattung ist er eine zuverlässige Wahl für Brauereien, die eine leistungsstarke und erprobte Maschine suchen. Dieses Monoblock-Abfüllsystem stellt eine attraktive Möglichkeit dar, die Produktionseffizienz zu steigern, und ist eine sinnvolle Investition in eine gepflegte Gebrauchtanlage. Dadurch können Brauereien ihre Prozesse optimieren und gleichzeitig Anschaffungskosten senken. Die Kompatibilität mit Industriestandards gewährleistet eine reibungslose Integration in verschiedene Produktionsumgebungen. Diese Maschine bietet somit Effizienz und Zuverlässigkeit und ist eine praxisgerechte Lösung für moderne Abfüllbetriebe.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni pakirni stroj v zaboje APE INCA 2000 letnik 2004 Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 optimizira polnilne procese v polnilni industriji. Zagotavlja visoko zmogljivost in se prilagaja različnim proizvodnim potrebam. Model INCA 2000 je bil izdelan leta 2004 s poudarkom na robustnosti in zanesljivosti. Popolna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji, kar prinaša dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših okoljih. Kapaciteta in delovna hitrost pakirnega stroja APE INCA 2000 INCA 2000 deluje s hitrostjo 6.000 steklenic na uro. Ohranja visoke hitrosti brez kompromisov pri natančnosti polnjenja. Ta zmogljivost ustreza zahtevam intenzivnih polnilnih linij in izboljšuje proizvodni tok ter zmanjšuje izpade stroja. Podjetja z visokimi dnevnimi količinami imajo od te zmogljivosti posebno korist. Specifikacije posod Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 je namenjen delu s steklenimi posodami, kar zagotavlja stabilnost in trajnost med polnjenjem. Podpira steklenice s prostornino 0,75 l in 0,375 l, kar omogoča večjo prilagodljivost različnim proizvodnim linijam. Njegova natančnost ustreza zahtevam pijačarske panoge, kjer sta enotnost polnjenja in ohranitev celovitosti embalaže ključnega pomena. Konfiguracija glav in struktura Stroj uporablja 12 glav, ki zagotavljajo stabilno in dosledno delovanje. Glave so lahko razporejene v dveh sklopih po 6 ali v enem sklopu z 12 glavami. Ta prilagodljiva konfiguracija optimizira pretok glede na specifične proizvodne potrebe. Modularna zasnova omogoča tudi enostavno vzdrževanje in menjavo glav brez upada produktivnosti. Operativna orientacija Ljdpfxsvgvdys Adlshg Upravljalska stran stroja se nahaja na levi, kar omogoča enostavno upravljanje, nadzor in prilagoditve med obratovanjem. Ta razporeditev olajša dostop do ključnih komponent pri vsakodnevnih opravilih in vzdrževanju. Levi položaj zmanjšuje čas intervencij in povečuje varnost operaterja. Konstrukcijski material in vzdržljivost Struktura INCA 2000 iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji in mehansko stabilnost. Takšna izbira materiala dodatno zagotavlja higiensko varnost, ki je ključna v živilski industriji. Nerjaveče jeklo zmanjšuje potrebo po posebnih vzdrževalnih posegih, s čimer podaljšuje življenjsko dobo naprave. Konstrukcija ustreza zahtevam po mehanski in kemični obstojnosti za intenzivno proizvodnjo. Zaključek o pakirnem stroju APE INCA 2000 Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 združuje učinkovitost in vzdržljivost. Omogoča hitrost 6.000 steklenic na uro, obdelavo različnih formatov steklenic ter modularno zgradbo glav. Te lastnosti ustrezajo zahtevam sodobnih polnilnih linij. Njegova konstrukcija iz nerjavečega jekla in ergonomska zasnova zagotavljata učinkovitost, natančnost in dolgo življenjsko dobo. Za podjetja, ki stavijo na kakovost in produktivnost, je ta stroj zanesljiva in vredna naložba.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Uporabljena zapiralka BERTOLASO za aluminijaste privijalne zamaške do 1200 steklenic/uro Bertolaso aluminijasta zapiralka popolnoma ustreza zahtevam stekleničenja z aluminijastimi zamaški. Strokovnjaki so model leta 2008 temeljito prenovili in prilagodili za zapiranje s Stelvin zamaški, kar zagotavlja zanesljivost in vsestranskost. Tehnične specifikacije Stroj deluje z eno zapiralno glavo za navijanje aluminijastih privijalnih zamaškov. Sistem izvaja gibanje v smeri urinega kazalca, kar zagotavlja enakomeren in natančen proces zapiranja. Procesira 1200 steklenic na uro, zato je idealna rešitev za manjše in srednje proizvodnje. Kompaktne mere (dolžina 1200 mm, širina 900 mm, višina 1200 mm) omogočajo enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Njegova masa 0 kg pa daje stabilno in vzdržljivo konstrukcijo, primerno za intenzivno uporabo. Varnost in vzdrževanje Vgrajene varnostne funkcije učinkovito ščitijo upravljavce med uporabo in ohranjajo skladnost stroja s sodobnimi industrijskimi varnostnimi standardi. Modularna zasnova ter dostopnost originalnih Bertolaso nadomestnih delov dodatno olajšata redno vzdrževanje. Učinkovitost in prilagodljivost Stroj je pripravljen za uporabo ter optimizira proizvodni čas ob ohranjanju visoke natančnosti zapiranja. Prilagoditev na Stelvin zamaške omogoča izpolnjevanje trenutnih tržnih zahtev in s tem večjo prilagodljivost glede na originalni model. Lsdpfx Adsvgva Ielohg Uporaba Bertolaso aluminijasta zapiralka je primerna za različne industrijske panoge, kot so vinska, živilska in pijačarska industrija. Njena vsestranskost in zmogljivost jo naredita optimalno izbiro za podjetja, ki potrebujejo zanesljiv in učinkovit stroj za zapiranje aluminijastih zamaškov. Zaključek Model VB 40 V 22 zagotavlja robustnost, učinkovitost in varnost. Zmore zapreti do 1200 steklenic/uro in je prilagojen za Stelvin zamaške, zato je zelo konkurenčna rešitev za različne velikosti podjetij. Bertolaso kakovost in skladnost z varnostnimi standardi to napravo postavljata med odlične naložbe v sektorju stekleničenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1983, Rabljeni zapiralni stroj BERTOLASO do 4500 steklenic/uro Tehnična analiza zapiralnega stroja BERTOLASO Model BERTOLASO SIGMA 103 je odličen primer zapiralne tehnologije, ki bistveno izboljšuje procese visokohitrostnega polnjenja steklenic. Stroj, ki je bil prvotno izdelan leta 1983, omogoča kapaciteto do 4500 steklenic na uro (bph), kar dokazuje njegovo učinkovitost v industrijskih okoljih z intenzivno uporabo. Pomembni prednosti tega stroja sta njegova dolga življenjska doba ter minimalne potrebe po vzdrževanju, kar povečuje njegovo tržno vrednost med rabljenimi zapiralnimi stroji. Operativne podrobnosti in funkcionalnost SIGMA 103 je opremljena s tremi zapiralnimi glavami, ki omogočajo natančno nanašanje plastičnih natakljivih zapork. Poleg tega smer vrtenja v smeri urinega kazalca zagotavlja nemoteno sodelovanje z ostalimi komponentami polnilne linije, s čimer omogoča neprekinjeno in zanesljivo delovanje. Ta tehnična lastnost ne samo povečuje produktivnost, ampak tudi pomembno zmanjšuje tveganje za napake pri delu, kar je ključno v okoljih, kjer sta hitrost in natančnost nujni. Električni parametri in vzdrževalna priporočila Stroj deluje na napetosti 380 V in frekvenci 50 Hz, kar je skladno s standardnimi evropskimi industrijskimi zahtevami. Trenutno je shranjen v skladišču, zato je pred ponovnim zagonom nujen temeljit pregled električnih in mehanskih komponent. Ta korak je ključen za zagotavljanje, da bo stroj sposoben ponovno začeti s proizvodnjo brez vpliva na kakovost procesa zapiranja. Zaključek Lodpfx Aovgvppjdlshg BERTOLASO SIGMA 103 je visokokakovosten tehnološki vir za podjetja v polnilni industriji. Zaradi visoke proizvodne zmogljivosti in učinkovitih zapiralnih glav je izredno primeren za vključitev v sodobno linijo za polnjenje steklenic ter zagotavlja visoko zmogljivost in stroškovno učinkovito obratovanje. Hkrati analiza poudarja pomen temeljite ocene stanja stroja pred uvedbo v proizvodnjo, saj to povečuje učinkovitost in podaljšuje pričakovano življenjsko dobo naprave.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator, letnik 2018 Akumulacija in upravljanje pretoka Ledpfx Adsvgvahjlehg Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 optimizira akumulacijo in upravljanje pretoka na proizvodnih linijah z napredno tehnologijo. Stroj je zasnovan za učinkovito obdelavo velikih količin embalaže in zagotavlja nemoteno delovanje tudi ob upočasnitvah ali začasnih zaustavitvah v naslednjih fazah proizvodnje. Tehnične specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Model H236-ACHX obdeluje embalažo v formatu 200S z izjemno prilagodljivostjo v industrijskih aplikacijah. Tehnologija Helix podjetja Tetra Pak omogoča gladko in neprekinjeno akumulacijo, zmanjšuje možnost poškodb posodic ter poveča produktivnost. Model dosega nazivno zmogljivost 44M, kar ga uvršča med izredno učinkovite rešitve za visokohitrostne proizvodne linije. Inovacije pri akumulaciji posodic v stroju Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izboljšuje pretok posodic in zagotavlja stabilno proizvodnjo tudi v obdobjih največjih obremenitev. Kompaktna zasnova omogoča preprosto integracijo v obstoječe proizvodne linije brez večjih konstrukcijskih posegov. To omogoča hitro in učinkovito implementacijo v industrijskih obratih. Industrijske aplikacije za Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obdeluje format embalaže 200S, ki je široko uporabljen v živilski in pijačni industriji. Sistem akumulacije omogoča hitro pripravo posodic za nadaljnje faze obdelave, s čimer se minimizira čas izpadov in povečuje produktivnost. Tako Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izpolnjuje zahteve sodobne proizvodnje z zanesljivim in zmogljivim delovanjem. Vzdrževanje in trajnost Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 omogoča enostavno vzdrževanje zaradi lahko dostopnih komponent, kar zmanjša čas posegov in podaljšuje življenjsko dobo opreme. Hkrati njegova trajnostna zasnova zmanjšuje porabo energije in obratovalne stroške ter zmanjšuje vpliv na okolje. Podjetja tako izkoristijo dolgoročno stroškovno učinkovitost in okolju prijazno delovanje. Zaključek: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 zagotavlja zanesljivost, učinkovitost in trajnost za podjetja v embalažni industriji. Prilagodljiva zasnova omogoča uporabo v različnih proizvodnih linijah, robustna konstrukcija pa potrjuje kakovost blagovne znamke Tetra Pak. Ta stroj predstavlja nov standard učinkovitosti v industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Gebrauchter Kartonaufrichter Mondo & Scaglione 376 / C – bis zu 23 Kartons/Min. Dieser Kartonaufrichter formt nicht nur Kartons im „American Case“-Format, sondern garantiert zudem höchste Effizienz und Zuverlässigkeit. Er verschließt den Boden jedes Kartons mit Heißleim und verarbeitet bis zu 23 Kartons pro Minute. Damit eignet sich das Gerät ideal für Produktionslinien, die höchste Präzision und Geschwindigkeit verlangen. Kartonzuführung und Transportwagen Die Maschine verfügt über ein waagerecht angeordnetes Kartonmagazin im hinteren unteren Bereich, das Platz spart und ein einfaches Befüllen ermöglicht. Der multifunktionale Transportwagen entnimmt, öffnet und befördert die Kartons mithilfe eines elektromechanischen Steuersystems. Diese Konstruktion sichert einen präzisen, kontinuierlichen Betrieb und minimiert Stillstandzeiten beim Formatwechsel oder bei Anpassungen. Laschenverschluss und Leimauftrag Das automatische Schließen der Kartonlaschen erfolgt über die Maschine: Die kurzen unteren Laschen werden elektro-pneumatisch verschlossen, während die langen Laschen während des Transports angedrückt und verschlossen werden. Die Heißleimeinheit sorgt für einen sicheren, zuverlässigen Bodenverschluss. Diese Abläufe erfolgen vollautomatisch, erhöhen so die Effizienz und reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand auf ein Minimum. Steuerung und Sicherheitssysteme Die Maschine überwacht kontinuierlich die Kartonverfügbarkeit im Magazin und während des Transports über moderne Sensorsysteme. Bei einem Rückstau am Auslauf wird der Bediener automatisch benachrichtigt. Die gesamte Maschinensteuerung erfolgt komfortabel über ein Touchscreen-Display, das Einstellungen und Formatwechsel erleichtert. Zudem werden Störungen und technische Fehler sofort angezeigt, was präventive Instandhaltung erleichtert. Siemens-Steuerung (S7) und Betriebssicherheit des gebrauchten Kartonaufrichter Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Kartons/Min. Der gebrauchte Kartonaufrichter Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Kartons/Min. arbeitet mit einer Siemens S7 SPS, die sämtliche Abläufe präzise steuert. Das elektrische System setzt dabei auf Niederspannungstechnologie, was die Sicherheit des Bedienpersonals weiter erhöht. Zusätzliche Schutzverkleidungen und Sicherheitseinrichtungen gewährleisten die Einhaltung aller relevanten Arbeitsschutzvorgaben und eine sichere Nutzung auch in stark regulierten Produktionsumgebungen. Leistungsdaten und technische Spezifikationen Im Hinblick auf die Leistungsfähigkeit verarbeitet die Maschine je nach Kartongröße und -format 15 bis 23 Kartons pro Minute. Das Kartonmagazin fasst 100 bis 150 Kartons, was einen unterbrechungsfreien Betrieb ohne häufiges Nachladen ermöglicht. Der Energiebedarf beträgt 1,5 kW, zuzüglich 3,5 kW für die Leimauftragsstation – dies sorgt für einen energieeffizienten Betrieb. Die Maschine arbeitet mit einem Betriebsdruck von 5 bar und verbraucht dabei 80 bis 100 Liter Druckluft pro Minute, was zusätzlich zur Gesamteffizienz beiträgt. Lhsdpfx Adovgvi Ajlsg

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 boca na sat Uvod Lhedpfx Aevguagedleg Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru flaširanja. Ovaj sustav, marke Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost koja je ključna za suvremene proizvodne zahtjeve. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET spremnike od 1 litre, ova se linija izdvaja po svojoj visokoj produktivnosti. Ukupna duljina linije iznosi 6,3 metra, što je bitan podatak za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punilice u liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije čini punilica s 18 ventila, koja radi na principu tlačnog punjenja. Ova metoda osigurava brzo i učinkovito doziranje proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja, čime se čuva integritet i kvaliteta ulja. Zatvaračica i etiketirka Zatvaračica je opremljena sa 6 glava i koristi plastične tlačne čepove, što jamči sigurno i precizno zatvaranje boca. Etiketirka nanosi papirnate etikete s pomoću tekućeg ljepila, čime se postiže čist i profesionalan izgled proizvoda. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje jestivog ulja Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što predstavlja važan podatak za optimizaciju potrošnje energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za sve koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim karakteristikama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Rabljeni križno-tokovni filter SEFILTRA do 3000 L/h Uvod v križno-tokovno filtracijo SEFILTRA križno-tokovna filtracija predstavlja vrhunsko rešitev na področju polnjenja tekočin. Ta model, BF2-S SEF, izdelan leta 2020, izstopa s svojo kapaciteto filtriranja do 3000 litrov na uro. Križno-tokovna tehnologija uporablja organske membrane za optimalno učinkovitost ter zagotavlja napredno in zanesljivo metodo za obdelavo tekočin. Tehnične značilnosti modela BF2-S SEF BF2-S SEF podjetja Sefiltra je še vedno v proizvodnji in se uveljavlja kot izjemno učinkovit in zanesljiv sistem. S hitrostjo filtracije 3000 L/h je filter idealen za srednje velike aplikacije. Organske membrane zagotavljajo učinkovito in nežno ločevanje, pri čemer ohranjajo kakovost filtrirane tekočine. Varnost in dokumentacija križno-tokovnega filtra SEFILTRA Varnost je pri zasnovi modela BF2-S SEF na prvem mestu. Sistem je opremljen z različnimi varnostnimi mehanizmi, ki zagotavljajo varno delovanje. Poleg tega je stroj priložen s celovito dokumentacijo in navodili za uporabo ter vzdrževanje, kar omogoča enostavno in varno upravljanje operaterjem. Električni podatki in vzdrževanje BF2-S SEF deluje s standardiziranim električnim sistemom: 400 V in 50 Hz, kar omogoča združljivost z večino industrijskih okolij. Zahvaljujoč pregledni in dostopni konstrukciji je vzdrževanje enostavno, kar zmanjšuje izpade in omogoča učinkovito upravljanje. Zaključek – križno-tokovni filter SEFILTRA Za zaključek: „Rabljeni križno-tokovni filter SEFILTRA do 3000 L/h“ je odlična rešitev za vse, ki potrebujejo učinkovit in zanesljiv filtrirni sistem. Sodobna tehnologija, varnostne rešitve in enostavno vzdrževanje postavljajo BF2-S SEF med najboljše izbire za sodobne potrebe v polnilni industriji. Lsdjvgt Tfepfx Adlehg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Benutzte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 bis zu 4500 Fl/h Die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 ist eine technologisch fortschrittliche Lösung, die eine hohe Leistungsfähigkeit von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde bietet. Sie wurde für maximale Effizienz im Verschließprozess entwickelt und lässt sich nahtlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind in dieser Klasse unübertroffen. Technische Merkmale der Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 Dieses Modell verfügt über drei Köpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse, die für Verschlüsse mit den Maßen 31,5 mm x 44 mm konfiguriert sind. Ein zentrifugaler Verschlussverteiler gewährleistet eine kontinuierliche und präzise Zuführung der Verschlüsse und optimiert so den Verschließvorgang ohne Unterbrechungen. Zusätzlich ermöglichen bewegliche Verschließköpfe sowie ein manuell höhenverstellbarer Verschließkopf eine hohe Flexibilität. Die Maschine lässt sich mühelos an unterschiedliche Flaschen- und Verschlusstypen anpassen. Das Gehäuse der Bertolaso Sigma 603 ist lackiert und mit Edelstahl verkleidet, was die Langlebigkeit garantiert und eine hygienische Reinigung – unerlässlich im Produktionsumfeld – erleichtert. Sicherheit und Effizienz Für die Arbeitssicherheit sorgen integrierte Schutzeinrichtungen während des gesamten Abfüll- und Verschließprozesses. Der Flascheneinlauf von links sowie die einstellbare Produktionsgeschwindigkeit bieten zusätzliche Kontrollmöglichkeiten. Die Maschine verarbeitet bis zu drei verschiedene Formate von Zylindrischen Flaschen und beweist damit ihre hohe Flexibilität. Mit einer Kapazität von 4500 Flaschen pro Stunde unterstreicht sie ihre Produktivität. Historie und Zuverlässigkeit Die 1996 gefertigte Bertolaso Sigma 603 hat ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit im Einsatz vielfach unter Beweis gestellt – wichtige Kriterien für alle, die eine effiziente, gebrauchte Verschließlösung suchen. Ihre langjährige Einsatzgeschichte belegt die solide Konstruktion und die Fähigkeit, dauerhaft hohe Leistung zu liefern. Lhodpfx Adevgt Hxeljg Fazit zur Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 Die gebrauchte Bertolaso Sigma 603 Verschließmaschine bis zu 4500 Fl/h ist ein Beispiel für italienische Ingenieurskunst im Bereich der Flaschenabfüllung. Ihr Zusammenspiel aus Flexibilität, Effizienz und Sicherheit macht sie zur idealen Wahl und bietet eine konstant hohe Produktionskapazität und Produktqualität – ein echter Vorteil für jede moderne Abfülllinie.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combination Technical Specifications & Performance Data This rotary Blow-Fill-Cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow-molding module with a Mecafill filling module and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Engineered for industrial packaging environments, it is suitable for integration into a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: Clockwise Neck type: Alaska Quick-change mold sets (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow-molding, filling, and capping stations, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, boosting efficiency in both new installations and used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History Lhjdjyz R H Dopfx Adljg The machine is refurbished and guaranteed, fully operational with available matching spare parts. It is delivered in impeccable working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability, offering additional security for buyers of second-hand equipment. Operational Performance & Versatility

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC630, Used KHS Can Filling Line for Beer - 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-throughput beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent output and quality, making it suitable for large-scale beverage production. Production Speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container Types: Aluminum cans Formats: Compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can Dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mm End Specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mm Filling Technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming Technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control Year of Initial Installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems Lhodpfx Adsy Rxx Heljg The line integrates modern automation functions, as are standard with KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems guarantee traceability and quality control. Automated depalletizing, conveying systems, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick changeovers during format switches Inline inspection for fill level and closure integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic weighing for inline verification Protective guards and interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation – from empty can depalletizing to finished pallet packaging. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, and the shrink packer and pallet cell ensure reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet handling Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and engineered to industry best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, tunnel pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Plant Condition & Maintenance History

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Used SIG Combibloc Filling Line – 26,500 BPH Technical Data and Performance Specifications This SIG filling machine, model Combibloc HMR - 7478, is designed for highly efficient aseptic filling of small-format packages. Manufactured in 2024, it combines reliability with precise dosing for demanding beverage production environments. Integrated into the SIG-2 Combibloc ecosystem, it incorporates advanced sterilization technology and high-speed handling to support continuous industrial packaging operations in a used filling line or second-hand plant. Manufacturer: SIG Model: HMR - 7478 Rated output: 26,500 BPH Filling volumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilization: H2O2 system (SIG COMBI 2024) System compatibility: SIG-2 Combibloc filling platform 1224 Upgrades: Conversion kit to increase filling speed (SIG-2 2025) Lhsdpfx Asy Rriledleg Formats: Compatible with pack sizes 0.065L, 0.125L, 0.2L Advanced Automation and Control Systems The Combibloc utilizes SIG engineering for controlled aseptic operation. The H2O2 sterilization module, updated in 2024, ensures reliable decontamination of packaging paths, while synchronized drives and servo-controlled movements guarantee accuracy at high throughput. Operator interfaces, including modern HMI touchscreens, are designed for intuitive format changes and monitoring, supporting stable operational times in industrial packaging applications. Integrated safety logic and interlocked stainless-steel covers protect operators and ensure hygienic operation throughout beverage production. Integration into Production Lines The Combibloc is engineered for seamless line integration, enabling connectivity with upstream and downstream systems within SIG-2 Combibloc installations as well as compatible packaging machines. It is currently in operation as a running line at the Khurda facility. The line supports inline operation with conveyors, buffer zones, and downstream secondary packaging. Principles of quick format change cover small size ranges from 65 ml to 200 ml, allowing for rapid product changeovers and efficient SKU management in complex layouts of used filling lines. Machine Condition and Maintenance History Configured as a high-tier solution and suitable for immediate integration, the unit is built to SIG-2 Combibloc filler standards and includes the available H2O2 upgrade. A retrofit kit for increased speed (2025) is installed to boost capacity. This Combibloc filler represents a professional asset available for sale after June 2026, ideal for operations seeking reliable performance without compromising aseptic protocols. Operational Performance and Versatility [Text continues]

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, VASG Composites – Insulated Gatehouse Cabin / Security Container 1.50 x 1.50 m Modern and compact gatehouse/security cabin in premium insulated design, supplied directly from the manufacturer VASG Composites. Technical Data * External dimensions: 1.50 m x 1.50 m x 2.40 m * Internal height: 2.35 m * Version: Monoblock, delivered fully assembled ### Insulation Lsdpfx Adey Twb Ejljhg * Wall insulation: 50 mm PUR (polyurethane) * Roof insulation: 50 mm PUR (polyurethane) ### Floor Structure * 14 mm fibre cement board * PVC flooring * Wood-effect or anthracite pattern available ### Equipment * 1 entrance door with semi-glazed thermal insulation panel * White PVC door frame * 2 double-glazed (insulated) windows: * 1 fixed window * 1 sliding/guillotine window (opening) * White PVC window frames ### Colour * Exterior cladding and steel frame: * RAL 7016 anthracite grey ### Electrical Installation * Surface-mounted electrical installation * 1 socket outlet * Light switch * Fuse box * Residual current circuit breaker * 32A / 5-pin external power connection (plug) * LED ceiling light Manufacturing location and delivery: Ex works VASG LTD Turkey, shipped directly to your address Invoice: VASG KFT Hungary ### Additional Equipment * Lifting eyes on roof for easy loading and repositioning ### Optional Equipment * Forklift pockets / forklift sleeves * Folding table inside * Additional guillotine window * Additional fixed window * Roller shutter per window (white) * Door in anthracite * Window frame in anthracite (per unit) * Roller shutter in anthracite (per unit) Ideal for use as: * Gatehouse container * Security cabin * Cashier's booth * Security checkpoint container * Porter’s container * Reception container Europe-wide delivery available. Send us the delivery address for a quote including shipping. VAT not included.